五金冲压件匹配验证阶段

为了更好地确保批量生产环节的汽车冲压件的品质，将冲压件和车身的难题在研发环节，在全序冲压模貝开发设计进行后，开展车身分总程及总程的焊接匹配验证十分必要。屹纬精密—致力于汽车冲压件定制加工10多年，积累了丰富的经验。接下来，我们来介绍下五金冲压件匹配验证阶段是什么。

工装夹具的功效是在焊接全过程中对冲压件开展定型、精确定位、夹持，确保焊接后分总程的精密度，是车体焊接精密度的保障。因此，研发环节的焊匹搭配验证活动，是以校准后的工装夹具做为精密度判断根据，清查冲压件在焊接工装上匹配搭接时存在的问题。

冲压件在情况平稳且达标率考虑匹配规定时，进行焊接匹配认证。进行匹配认证时，冲压件的达标率规定为总体达标率＞80%，且标准孔及基准点100%达标。

匹配认证时，依照焊接工艺规定的匹配搭接次序，先后将冲压件置放在夹具工装上。先在工装夹具的随意情况(未夹持时)下开展搭配，检验这时孔、面及制品间的钢筋搭接情况，应用空隙尺、塞片等专用工具开展数据信息精确测量；优先选择去除冲压零件中间及零件与工装夹具支点中间的干预点；其次，纪录冲压件与輔助支撑点中间的空隙；夹持情况下，用千分尺检验搭配位置的空隙，结合冲压件的检验数据信息，分辨难题制品，作出相对整改要求。

冲压件的匹配验证是一项多轮次的反复性工作，从匹配认证工作中刚开始到难题关掉一般需要验证2~3轮。以问题清单的方式开展匹配跟随管理方法，可对匹配难题监管。