炉门刀边是由四段异形角钢焊接而成一个矩形的门框，在四段角钢的一侧边分别焊接扁钢。炉门刀边腹板是焦炉炉门上的关键部件，刀边腹板的结构、材质和精度直接影响炉门的整体密封性能。不同结构的刀边腹板与炉门本体的安装形式有所不同，刀边腹板在密封性能、使用寿命、日常维护成本、安装和 换便捷性方面也各有利弊。
框架式Z形刀边。将刀边热装到炉门本体上，利用刀边框架加热后的膨胀量，使刀边框架与炉门本体之间产生一定的过盈量，刀边框架冷却后回缩，使刀边框架内侧与炉门本体周围贴紧，达到密封效果。炉门本体与耐火砖之间没有空冷层，所以炉内热量易传递到炉门本体上，在生产过程中，炉门本体的热变形相对较大。
炉门刀边腹板环连接对焊法兰，包括盘体、锥形凸台和通径，盘体一端设置有锥形凸台，锥形凸台上设置有环形凸台，环形凸台上设有*外坡口，盘体另一端设置环形凸台，环形凸台上设有环形梯形槽，盘体上开设有若干个通孔，通孔上设置有内坡口，盘体上设有二外坡口。本产品的有益效果：该实用新型结构更加紧凑、设计更加合理、制造难度小、降低了生产成本；密封性能更好，提高了其使用寿命；装配时更容易、避免了刮伤人员。
不易损坏,且提高密封性的对焊法兰,包括盘体,所述的盘体中间设有供外部流体通过的导流孔,导流孔周缘开设有若干均匀分布的通孔,其特点在于还包括有连接管,该连接管一开口端与导流孔孔缘密封固定。炉门刀边腹板所述连接管为锥形,连接管直径较大的开口端与导流孔孔缘密封固定。本实用新型中,连接管与盘体连接的另一端与所需连接管材的开口端焊接固定,且两焊接端部的直径相等,而盘体上与连接管连接的另一端面和另一对焊法兰盘体端面相贴紧,且两对焊法兰盘体上通孔相对应固定并通过螺栓固定连接。
炉门刀边腹板的焊接方法一种是用焊管制造的对焊弯头，对对焊弯头制造厂来说，采用焊管的成形工艺与采用无缝管的成形工艺基本相同，对焊弯头成形过程不包括焊接工序；另一种是由对焊弯头制造厂完成对焊弯头成形所需要的焊接工序，炉门刀边腹板如单片压制后再进行组装焊接成形的弯头、用钢板卷筒后焊接成管坯再进行压制的三通等。
框架式Z形刀边。将刀边热装到炉门本体上，利用刀边框架加热后的膨胀量，使刀边框架与炉门本体之间产生一定的过盈量，刀边框架冷却后回缩，使刀边框架内侧与炉门本体周围贴紧，达到密封效果。炉门本体与耐火砖之间没有空冷层，所以炉内热量易传递到炉门本体上，在生产过程中，炉门本体的热变形相对较大。
炉门刀边腹板环连接对焊法兰，包括盘体、锥形凸台和通径，盘体一端设置有锥形凸台，锥形凸台上设置有环形凸台，环形凸台上设有*外坡口，盘体另一端设置环形凸台，环形凸台上设有环形梯形槽，盘体上开设有若干个通孔，通孔上设置有内坡口，盘体上设有二外坡口。本产品的有益效果：该实用新型结构更加紧凑、设计更加合理、制造难度小、降低了生产成本；密封性能更好，提高了其使用寿命；装配时更容易、避免了刮伤人员。
不易损坏,且提高密封性的对焊法兰,包括盘体,所述的盘体中间设有供外部流体通过的导流孔,导流孔周缘开设有若干均匀分布的通孔,其特点在于还包括有连接管,该连接管一开口端与导流孔孔缘密封固定。炉门刀边腹板所述连接管为锥形,连接管直径较大的开口端与导流孔孔缘密封固定。本实用新型中,连接管与盘体连接的另一端与所需连接管材的开口端焊接固定,且两焊接端部的直径相等,而盘体上与连接管连接的另一端面和另一对焊法兰盘体端面相贴紧,且两对焊法兰盘体上通孔相对应固定并通过螺栓固定连接。
炉门刀边腹板的焊接方法一种是用焊管制造的对焊弯头，对对焊弯头制造厂来说，采用焊管的成形工艺与采用无缝管的成形工艺基本相同，对焊弯头成形过程不包括焊接工序；另一种是由对焊弯头制造厂完成对焊弯头成形所需要的焊接工序，炉门刀边腹板如单片压制后再进行组装焊接成形的弯头、用钢板卷筒后焊接成管坯再进行压制的三通等。
