脉冲袋式除尘器的气体净化方式为外滤式，含尘气体由分风管进入各单元过滤室并通过设备于灰斗中的烟气导流装置；气流通过导和 自然流向分布，达到整个过滤室内气流分布均匀；含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗、其余粉尘在导流系统的 引导下，随气流进入中箱体过滤区，吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体，通过离线蝶阀由排风管排出。
滤袋采用压缩气体进行喷吹清灰，清灰机构由气包、电磁脉冲控制阀等组成。清灰时，脉冲阀打开，压缩气体经喷口喷向滤袋，与其 引射的周围气体一起射入滤袋内部，引发滤袋全面抖动并形成由里向外的反吹气流作用，清除附着在滤袋外表面的粉尘，达到清灰的 目的。
落入灰斗中的粉尘经由卸灰阀排出。除尘器配有先进的离线蝶阀，具有离线清灰功能和离线检修功能。阻力小，气流通畅。除尘器的 控制（包括清灰控制等）采用PLC控制。所有的检修维护工作在除尘器净气室及机外执行，无须进入除尘器内部。
结构组成：本体：它由上箱体、中箱体、进风通道、灰斗组件、检修门、支架等组成。对于本体，我们在设计上以荷载组合进行强度设计；采 用Q235压型板制作。收尘、过滤系统：主要由滤袋、袋笼、花板组件、分配系统组成。喷吹清灰、卸灰系统：主要由储气包、电磁脉冲阀、离线阀、卸灰阀等组成。电控系统：主要由PLC主控柜、除尘器现场控制箱。平台、栏杆、爬梯及手（气）动阀门的检修平台，除尘器顶部防雨装置----用于保护电磁脉冲阀等除尘器顶部设施。压缩空气系统：包括压缩机、压缩空气管道、压力表、气源处理三联件等。
系统特点：设置烟气导流系统，分离大颗粒粉尘，对布袋除尘器起到保护作用。防止颗粒物冲刷布袋，利于提高布袋寿命。除尘器顶部防雨、防尘、防冻处理，保护气缸、电磁阀、脉冲阀免受雨水、粉尘的侵害，延长使用寿命；防冻保护，保证气动元件 在寒冷冬季正常使用。各法兰连接处及除尘器顶部可靠密封，降低系统漏风。系统PLC控制，自动化程度高，清灰、卸灰、安全保护全部画面显示。操作简单，调控方便，稳定可靠。除尘器结构与位置安排适合场地条件，管道布置不影响生产操作。
设备主要结构特点：灰斗导流装置：解决了进风不均匀的现象，对烟气起到离心沉降作用，不直接冲刷布袋。保证了滤袋的使用寿命。电磁脉冲阀运用技术：低压、高效、长寿命膜片电磁脉冲阀的运用，加上喷吹管的独到设计和加工手段，使布袋除尘器的清灰方式 得到了彻底的改变。滤袋上端采用了弹簧涨圈形式，密封性能好、换袋快捷。袋笼采用冷拔钢丝，表面做防腐处理，避免了除尘器工作一段时间后笼骨表面锈蚀与滤袋黏结，保证了换袋顺利，同时减少了换袋 过程中对布袋的损坏。除尘器采用便掀式顶盖，排水设施、检修扶梯平台.各项设施的设计采用人性化理念，保护除尘器顶部装置、方便人员检修、使用和 管理。除尘器箱体、顶盖、灰斗出口各连接处可靠密封，防止空气的混入。低压喷吹技术：低压、高效、长寿命膜片电磁脉冲阀的运用，加上喷吹管的独到设计和加工手段，使布袋除尘器的清灰方式得到了 彻底的改变。
