如何延长注塑模具的使用寿命

模具是注塑加工之中的主要工艺设备，其质量直接影响到产品质量。同时，模具在注塑加工企业成本之中占很大比重，模具寿命低，精度差，这不仅会影响产品质量，还会增加注塑件的成本。因此，提高注塑模具的使用寿命对降低成本、提高产品质量和企业竞争力具有深远的意义。屹纬精密接下来会分析下如何延长注塑模具的使用寿命。

1.模具在一定温度之下工作，模具的工作部件在温度和压力的作用之下容易变形和开裂。当模具开裂或塑料件的形状、尺寸因过度磨损而不能满足要求时，溢流、飞边严重，模具无法修复，模具失效。

2.不同种类的塑料需要不同的温度和压力，不同的工作条件对模具的使用寿命有不同的影响。采用强度、刚度好、维修方便的结构，可延长模具寿命。模具之中的所有零件应具有足够的强度和刚度，以承受各种压力和应力，避免大变形。如果注塑模具在工作中卡住，很容易造成模具损坏，影响使用寿命。因此，在设计时应予以考虑，同时应注意保持模具的热平衡，以减少模具的热裂倾向。模具材料的质量也会影响模具的质量和使用寿命。模具材料应具有良好的延展性、可加工性和可磨性，以提高模具的使用寿命。另外，热处理工艺对其寿命有很大影响

3.模具制造工艺的加工方法和精度也会影响模具的质量和使用寿命。通过表面强化处理，还可以提高模具型腔的硬度、耐磨性、耐腐蚀性、耐高温性和润滑性能，从而提高模具的使用寿命。模具的使用和维护也是影响其使用寿命的主要因素。安装调试方法、工艺参数、定期维护等方面也可以提高注塑模具的使用寿命。