1、一次性投资长效使用，寿命长达25年以上；
2、真正达到环保要求，做到废渣废水零排放，解决传统砂石分离机维护成本
分离沙石效率低及使用滤压机设备额外增加废渣外运费用，持续
消耗企业成本负担，最后还不符合环保要求。
3、一分钟约能处理一方混凝土；
4、能把0.1毫米以上的沙子颗粒百之百分离出来；
5、采用全新PLC自动化控制系统，设置自清理、巡检、维护功能，除人工
给设备加润滑油、黄油外，无需人工操作；
6、即便车内有大量余料，也可像正常洗车一样，快速处理掉；
7、因设备是分体式的，可根据场地不同灵活摆放，全套系统模块化安装；若今后搅拌站搬迁，设备拆卸方便，设备可继续使用。
随着涉砂行业环保力度不断加强，预拌混凝土行业废渣废水已到了必治不可的境地。传统处理方法为企业大多建造几个沉淀池，污水在池内经过自然沉淀（利用自然重力沉淀，耗时长，池体空间大，占用场地）或者药剂辅助沉淀（水体被引入新的化学成分，对回用于生产有干扰，较少使用），沉淀池上清液外排或者回用。
这类传统处理方法除去原始粗陋和简单粗暴，似乎没有其他益处。因为传统方法忽视了水质特点及处理后污水去向的要求，企业无法通过缓慢的自然沉淀解决行业所需，尤为关键是此类传统方法处理后的污水水质无法满足新实施的环保法律法规要求。
中锐环保凭借多年实践经验研发出一套废水废渣零排放系统。此系统能够完全解决一直困扰砼行业废水废渣清淤难以及转出时产生二次污染的难题。
该系统主要由搅拌车自动清洗装置、砂石分离机、细沙回收机、储浆罐、均衡罐等部分组成。通过运用该系统，刷洗搅拌车留下的混凝土通过分离，分离后的石子、粗砂和细沙得以回收利用，浆水经二次分离回收至平衡罐，浆水达到要求抽入搅拌机内循环使用，从而实现砂石分离、浆水无沉淀循环利用以及节能环保的目的。整个系统不建沉淀池不配压滤机无需排淤清渣，将使传统的四级沉淀、清淤转渣的多重污染成为历史。
中锐环保凭借多年实践经验研发出一套废水废渣零排放系统。此系统能够完全解决一直困扰砼行业废水废渣清淤难以及转出时产生二次污染的难题。
系统砂石分离设备分解量大
分解效率可达到20-60立方混凝土，大大的提高了分解效率，砂石骨料也更加精细、清洁。
系统设有细沙回收机和旋流分离器
可将传统设备无法分离的细沙颗粒有效分离，处理后的浆水浓度低，稳定性好，満足高标准的混凝土使用的同时还能为客户节省大量的外加剂。
系统设浆水罐
摆放位置可根据客户场地条件设计，浆水罐采用钢结构焊接，为搅拌站省去基建费的同时，还省去大畳的清淤外排费。浆水罐底部设自动排放沉淀物阀门，自动化控制开启，使浆水罐内的沉淀物二次循环分解。浆水罐内设搅拌器，定时自动开启，使浆水浓度均匀，保证生产的混凝土的强度和稳定性。浆水送设检修口，便于检修及紧急清理。
自动的上水设备
送车清洗上水根据浆水就水位或浓度自行切换洗车水管道（用淸水或浆水），搅拌楼生产用污水，自动添加污水（浆水），操作简单。
设备为全自动化运行模式
无需人工专门看管，PLC控制柜控制个设备的运行，清晰的液晶显示屏，可 一目了然的知道设备的运行情况，控制柜还可设置冬季运行樓式，可保证在寒冷地区冬季正常运行。
