螺旋钢管产品说明:
螺旋钢管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管.常用材质一般有:Q235A、Q235B、Q345A、Q345B等。
螺旋钢管常用标准一般分为:
SY/T5037-2008(部标、也叫普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管)
GB/T9711.1-1997(国标、也叫石油天然气工业输送钢管交货技术条件的一部分:A级钢管(要求严格的有GB/T9711.2 B级钢管))
API-5L(美国石油协会、也叫管线钢管;其中分为PSL1和PSL2两个级别)
SY/T5040-92(桩用螺旋缝埋弧焊钢管)。
螺旋钢管焊缝处理:
螺旋钢管将带钢送入焊管机组,经多道轧辊滚压,带钢逐渐卷起,形成有开口间隙的圆形管坯,调整挤压辊的压下量,使焊缝间隙控制在1~3mm,并使焊口两端齐平。
1、如间隙过大,则造成邻近效应减少,涡流热量不足,焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂。
2、如间隙过小则造成邻近效应增大,焊接热量过大,造成焊缝烧损;或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑,影响焊缝表面质量。
将管坯的两个边缘加热到焊接温度后,在挤压辊的挤压下,形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶,终形成牢固的焊缝。螺旋钢管若挤压力过小,形成共同晶体的数量就小,焊缝金属强度下降,受力后会产生开裂;如果挤压力过大,将会使熔融状态的金属被挤出焊缝,不但降低了焊缝强度,而且会产生大量的内外毛刺,甚至造成焊接搭缝等缺陷。
螺旋钢管主要工艺特点:
A、成型过程中,钢板变形均匀,残余应力小,表面不产生划伤。加工的螺旋钢管在直径和壁厚的尺寸规格范围上有更大的灵活性,尤其在生产高钢级厚壁管,特别是中小口径厚壁管方面具有其他工艺无法比拟的优势, 可满足用户在螺旋钢管规格方面更多的要求。
B、 采用先进的双面埋弧焊的工艺,可在正确位置实现焊接,不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接质量。
C、 对钢管进行100%的质量检查,使钢管生产的全过程均在有效的检测、监控之下,有效地保证了产品质量。
D、 整条生产线的全部设备具备与计算机数据采集系统联网的功能,实现数据即时传输,由中控室对生产过程中的技术参数。
我公司本着“永续服务,立人达人”的经营理念,积极为你提供合格的产品和完善的售后服务。欢迎您到我公司参观、洽谈业务。