以下结合附图-对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种气体爆破石方施工方法。参见图，气体爆破石方施工方法包括以下步骤，
步骤一：设计布置放置孔；
步骤二：钻取放置孔；
步骤三：组装致裂器与充装二氧化碳，致裂器成圆柱管结构；
步骤四：放置致裂器，致裂器外周侧安装设置固定装置对致裂器进行位、固定；
步骤五：引爆。
参见图与图，固定装置包括连接套以及固定套，连接套滑动套设在致裂器的外周侧上，使用时可以根据放置孔的深度调节连接套的位置。固定套滑动套设在连接套的外周侧，固定套的长度小于连接套的长度。连接套外周侧靠近放置孔的一侧铰接有位条，位条有多个且以连接套的中轴线为圆心并沿圆周方向均匀间隔设置，使用时位条能够沿连接套的长度方向进行翻转。
参见图与图，固定套外周侧靠近放置孔的位置铰接设置有连接条，连接条有多个且以固定套的中轴线为圆心沿圆周方向均匀间隔设置，连接条与位条一一对应且连接条离固定套的一侧铰接在位条靠近中部的位置。初始状态时，位条翻转至长度方向与连接套的长度方向接近九十度的状态，此时位条、连接条成打开的“伞”状。
参见图与图，连接套放置孔的一侧设置有推杆，使用时**将连接套套设在致裂器的外周侧并滑动至朝放置孔的位置，接着将致裂器插入放置孔内，然后通过推杆朝放置孔方向推动连接套。当运动至定条与放置孔孔口周侧孔壁相接触时，放置孔孔口周侧孔壁推动位条朝靠近连接套方向翻转，此时固定套朝放置孔方向滑动，位条连接套方向成弧面结构，能够增加位条与放置孔孔口周侧孔壁的接触面积。由于固定套的缘故，位条翻转时处于联动状态，此时致裂器受到位条的矫正逐渐运动至放置孔的中间位置。
参见图与图，连接套设置有固定件，固定套朝放置槽运动时被固定件限制从而进行单向滑动，降低固定套朝放置孔方向回退的可能。固定件为固定齿，固定齿在水平面上对称设置且固定在固定套的内壁上，并且固定齿位于固定套靠近中部的位置。连接套的外周侧开设有环形结构的滑槽，并且滑槽沿连接套的长度方向进行延伸，固定齿滑动在滑槽内。滑槽固定套的一侧侧壁上固定连接有单向齿，单向齿沿圆周方向延伸且与固定齿一一对应，单向齿有多个且沿连接套的长度方向均匀间隔设置，固定套朝放置孔方向滑动时，固定齿朝放置孔方向单向滑动在滑槽内，此时固定齿与单向齿之间滑动接触。当固定套朝靠近放置孔方向滑动时，单向齿对固定齿进行支撑，对固定套进行限制，降低固定套出现回退的可能。
参见图与图，连接套设置有连接组件，固定套朝放置孔方向运动时，通过连接组件使得连接套与致裂器之间实现连接固定。连接组件包括柔性卡爪以及挤压块，柔性卡爪采用具有一定弹性的不锈钢材料进行制作，柔性卡爪成长条状结构且固定在连接套放置孔的一侧，柔性卡爪有多个且以连接套的中轴线为圆心沿圆周方向均匀间隔设置，推杆位于两个相邻柔性卡爪之间且推杆的厚度小于柔性卡爪的厚度。挤压块固定在柔性卡爪背向致裂器的一侧且靠近连接套的位置，挤压块柔性卡爪的一侧可以是倾斜设置的斜面结构，也可以时弧面结构，本申请挤压块选择弧面结构。
参见图与图，固定套内周侧且放置孔的位置倾斜开设有引导面，固定套朝放置孔方向运动时，挤压块与引导面滑动接触，随着挤压块与引导面的滑动距离增加，引导面与连接套之间的角度不断减小，通过挤压块将柔性卡爪朝致裂器方向推动，柔性卡爪与致裂器之间产生较大的摩擦力，实现连接套与致裂器之间的连接固定。柔性卡爪朝向致裂器的一侧固定连接有橡胶层，有利于进一步提升柔性卡爪与致裂器之间的摩擦力。当连接套与致裂器连接固定后，连接套无法朝放置孔方向运动，固定套无法朝放置孔方向运动，同时位条与放置孔孔口周侧孔壁之间具有一定的摩擦力，使得致裂器被固定座在放置孔的中间位置。
本申请实施例一种气体爆破石方施工方法的实施原理为：
根据实际情况在需要爆破的石方上设计确定放置孔的位置，接着通过钻孔设备钻取放置孔，之后对致裂器进行组装并充填二氧化碳，同时将连接套滑动套设在致裂器放置孔的位置。之后将致裂器插入放置孔内进行安装固定，固定过程中通过推杆朝放置孔方向推动连接套，连接套朝放置孔方向滑动，此时位条朝连接套方向翻转的同时对致裂器进行矫直，使得致裂器处于放置孔的中间位置。当连接套停止运动时，连接套通过柔性卡爪实现固定，同时位条与放置孔周侧孔壁之间具有摩擦力，实现致裂器的固定。致裂器安装固定后根据设计对相邻致裂器之间进行并联或者串联，**后引爆即可实现石方爆破。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
