冲压件的应用非常广泛，包括汽车，医疗，电子，家用电器等行业。冲压件材料的选择非常重要， 冲压加工厂对于材料的厚度需要严格要求，因为一旦材料的厚度变化很大，使用相同的模具和间隙进行生产会影响产品的质量和精度，严重时会损坏模具，甚至在生产大型冲压件时还会发生生产事故。经屹纬精密分析，冲压材料的厚度公差在以下过程中的产生影响。
1）在冲裁过程中，冲压材料厚度的正偏差太大，或负偏差太大，可能导致毛刺。负偏差太大的材料会增加回弹并影响尺寸精度。正偏差太大的材料会增加冲孔力和冲孔功，这可能会损坏冲孔设备。材料厚度不均匀还会在冲压件上产生单边毛刺。
2）在弯曲过程中，负偏差大的材料具有大的回弹，导致冲压件的形状和尺寸不准确，并且容易引起挠曲和扭曲。材料厚度的正偏差太大，会导致曲面挤压，影响冲压件的表面质量，并增加弯曲力和弯曲功，这可能会损坏设备。厚度不均匀还会导致冲压件的形状和尺寸不准确。
3）在 深拉伸过程中，如果材料厚度的负偏差太大，则会因回弹而导致形状不均匀，并且还会导致冲压件的高度不足以及冲压件的开口和底部较小，同时，压力会减小。 另外，凸模和凹模之间的间隙的相对增加导致材料在拉伸过程中起皱，这增加了金属材料流动的难度，从而增加了拉伸力，并导致冲压件在拉伸时破裂。
