伴随着五金冲压件应用的越来越广，客户对其质量的要求也是越来越严苛。对于一些划痕等瑕疵，也会进行严格的规定。那么，冲压加工厂在冲压件加工完成之后要怎样清洗才能避免产生划痕等瑕疵呢？接下来，我们会做详细介绍。
首先，我们可以根据清洗工具来处理。相近玻璃镜片领域一样，玻璃镜片清洗对产品表层维护规定也很高，商品清洗加工工艺全是以插盘的方法将商品职责分工单独插在清洗夹具上开展清洗。那么大家五金行业还可以效仿这一方式，把清洗夹具(清洗篮)制成软件式的。商品分离了当然不容易在清洗全过程中互相撞击磨擦，划伤状况当然大大减少。因为商品为光面材料，超音波在震动清洗的情况下也会使产品工件与竹篮的点接触产生磨擦而出擦破。这一主要是因为超音波震动力好危害的，因此 处理的方式便是选用高频的超声波发生器。超声波频率高，则密度大，幅度小。但这也不会对实际效果有很大的危害。
在五金冲压件这领域现阶段较为广泛选用的清洗机器设备也和清洗剂一样分成溶液型和水基型二种。简易的说便是，当需冲压件量较为小的时候我们可以选用溶液型的；当冲压件量较为大的情况下，我们可以选用水基型的。冲压件量比较小的时候，日生产能力较为低，因此机器设备无需很大，而溶液型机器设备比水基型机器设备成本费相对少许多 。尽管有机溶剂清洗剂的成本费较为高，但 冲压件较为小的状况下综合性成本费还是选用溶液型较为可用。冲压件量较为大的情况下，水基型机器设备的一次性资金投入尽管较为大，但水基清洗剂的成本费较为小，综合性下选用水基型是较为划得来的。
