陶瓷纤维模块作为窑墙内衬应用于高温窑炉时,炉体的表面温度下降,为工作人员安全生产提供良好的环境;内部温度热损失减少,各分区温差减少,温度稳定,提高了产品质量。热量损失减少使得燃料能耗降低,降低生产成本的同时,热量均衡使得产能同步提高。硅酸铝纤维炉衬良好的热敏性,使得加热速度变快,钢坯等产品的加热时间变短,从而降低了产品的氧化烧损。硅酸铝纤维可耐急冷急热,不会因为开停炉使炉衬收缩或开裂,相较于耐火砖和浇注料,它的使用寿命更为长久。
1、普通型陶瓷纤维模块
通常温度低于900℃的炉膛,选用普通型陶瓷纤维模块,比如隧道窑低温区、退火炉等;
2、标准型陶瓷纤维模块
900-1000℃的温度区间,选用1260标准型陶瓷纤维模块,比如石化地面火炬、余热锅炉等;
3、高纯型陶瓷纤维模块
1000-1100℃的温度区间,用1260高纯型陶瓷纤维模块,以废气焚烧RTO炉炉衬使用居多;
4、高铝型陶瓷纤维模块
1100-1200℃的温度区间,可用1400高铝型陶瓷纤维模块,在使用时需要注意的是喷吹纤维导热系数更低,但纤维纤细长度较短,尽量不要在风速比较大的炉内使用。
5、含锆型陶瓷纤维模块
低锆和含锆型属于陶瓷纤维模块里的较高耐温的产品,使用温度介于1200-1300℃的温度区间,通常用在轧钢炉、镀锌线、熔铝炉、焦化炉等高温炉型的炉内使用。
6、含铬型陶瓷纤维模块
1300-1400℃的温度区间,可以使用1500含铬型陶瓷纤维模块,比如炉外精炼炉、有色金属熔炼炉等。