芒刺线的型式有好多种,放电尖角越多则电晕的效果也就越好,但是放电尖角越多,制作及安装较为难题.电晕线极一般都接有高压电,需要有良好的绝缘装置，电晕线之间的间隔要适当,间隔太远影响电晕的电流，间隔太近,电晕线间可能会产生屏弊现象,造成电晕线表面电场强度减弱.集尘极集尘极的上下部都是固定的,并且集尘极都是接地.一般要求粉尘易于沉降在极板上,在振打的时候所产生的二次扬尘少,同时还要求极板较为轻便,又要有一定的刚度,振打时粉尘易于沉落又不会发生变形。
芒刺式电晕极适用于含尘浓度高的烟气，因此，有的电除尘器在一、二电场采用芒刺式，在第三电场采用光线或星形线。芒刺式电晕极*应避免积尘，以免影响放电。极线间距通常取0.50~0.65倍的通道宽度，对常规电除尘器可取160~200mm，芒刺式的间距一般为50~100mm。
集尘极和电晕极的制作、安装质量对电除尘器的性能有很大影响，安装前极板和极线必须调直，安装时要严格控制极距，偏差不得大于5mm。如果个别地点极距偏小，会首先发生击穿。
电收尘是从外部引入440伏左右的交流电(称为一次电),经过位于其顶部的变压器变压成4-7万伏特的高压交流电(二次电),然后进行整流成直流电,再通入到电晕极上.高压电将周围的的气体进行电离,使气体中的粉尘粒子带上正或负的电荷,正负离子在电场力的作用分别向相反的电极运动,当带电粉尘到达电晕极或收尘极时会放电而沉积在其上部.
电除尘芒刺线在运行中断裂是因为有以下几种原因：
1、静电除尘器使用的芒刺线用较低级钢材剪切而成,造成其刚度韧性相对不够，并且在长期运行中已产生严重的疲劳和锈蚀现象；
2、制造工艺上，芒刺线剪切加工时可能存在缺陷，增加芒刺线断线的机率；
3、在安装工艺上,当芒刺线在安装到阴极小框架上时是靠两端螺母来调整其安装紧力，因芒刺线细小，一方面如紧力过大，则会造成在运行当中受到周期性应力的作用而导致断裂，且在静电除尘器启或停过程中，拉紧的芒刺与阴极小框架的热胀冷缩量不同，也会造成断线。另一方面，如紧力过小，则芒刺线会在烟气的冲击下产生摆动而断裂，或造成电场局部的强烈放电而烧断。由于该芒刺线数量极多，且其松紧程度是凭安装人员的经验及手感来控制，因此很难确保所有的芒刺线松紧程度均达到要求。
