微机控制电液伺服二通道加载试验系统主要用于汽车零部件(如稳定杆,小型结构件)耐久性测试及检测。本试验系统能在正弦波、三角波、梯形波、斜波、自定义波形下进行多种耐久(疲劳)试验。
主要技术指标:
1、电液伺服双向作动器 2 套
1.1 动态试验负荷:±15kN
1.2 负荷精度:优于±1%
F.S
1.3 振幅波动度:优于±2%
F.S
1.4 作动器行程:±100mm
1.5 位移:
1.5.1 最大位移:±100
mm
1.5.2 位移测量精度:±0.5%
1.6 试验频率:0.1-3Hz(1Hz 时振幅为:±80 mm)
1.7 耐久试验次数范围:1~999999 次
1.8 负荷、位移两种控制方式
2、试验控制系统
2.1 控制系统类型:全数字式;
2.2 同步控制方法:动静踏步法,幅值修正法,常规控制法;
2.3 具有协调加载功能
2.4 试验波形:正弦波、三角波、梯形波、斜波、组合波;
2.5 两个通道分别由独立的电液伺服作动器执行试验任务,既可实现分别激振,也可实现复合激振;
2.6 两套作动器以同类波进行相同频率激振时,相位在 0-360°可调;
2.7 多通道多参数全数字闭环控制,自动调节系统的 PIDL 值,采用高分辨率的反馈采样和信号调节技术,所有通道均以 5kHz 速率进行同步反馈和采集。
3、试验机控制系统能自动标定试验机准确度、能够自动调零。
4、全数字显示轴向试验力、轴向位移、试验频率等多个工程量,多通道并行独立完成测量、显示、控制任务。
5、试验控制软件,在 Windows 环境下运行,界面友好,操作简单,能完成试验条件、试样参数等设置、试验数据处理,试验数据能以多种文件格式保存,试验结束后可再现试验历程、回放试验数据,试验数据可导入在 Word、Excel、Access、MATLAB 等多种软件下,进行统计、编辑、分类、拟后试验曲线等操作,试验完成后,可打印出试验报告。
6.试件类型及工装:
6.1 试验件类型:乘用车稳定杆。
6.2 试验件尺寸长度约:1000-1600
mm
6.3 稳定杆衬套间距范围为:500
mm~ 1200 mm 左右
6.4 试验工装一套,(用户提供试验件尺寸或试验件,力创设计制造)
7. 伺服作动器:
7.1 采用航空工艺高速作动器,保证动静态试验的响应性和使用寿命,使用寿命 1 亿次;
7.2 能够达到最大动静态试验负荷±15kN,行程 200mm。
8.传感器:
8.1 负荷传感器采用美国世铨公司的疲劳大量程轮辐式负荷传感器,试验负荷量程±15kN,过载能力具备超载 150%,过载
范围内无校准变化,示值精度±0.05%以内。
8.2 位移传感器采用和活塞杆同轴安装,精确测量活塞的位移,有效量程 200mm, 示值精度±0.2%FS 以内。
9.伺服阀:
9.1 电液伺服阀采用军工航宇高频响伺服阀,控制精度高,使用寿命长。
10.液压源:
10.1 液压泵站流量:63L/min,系统压力为:21MPa,
10.2 液压泵站由 1 台功率为 30kW 的电机组成。
10.3 配置液压油冲洗电磁阀及阀座和全部附件来保证日常维护需要。
10.4 工作环境温度 0—40℃时,设备能保证正常使用。
10.5 配置:
a.电机(30kW) |
一台 |
b.不锈钢内胆油箱 |
一套 |
c.日本 NACHI 油泵 |
一台 |
d.滤油器 |
一套 |
e.德国 HYDAC 冷却器 |
一套 |
f.蓄能器 |
一套 |
g.液压阀组 |
一套 |
k.油管、管接头、密封件 |
一套 |
h.调压装置 |
一套 |
i.动力拖动系统 |
一套 |
11、配备进入温度环境箱的耐腐蚀、耐高低温连杆 一套
12、提供作动器的结构及尺寸以方便用户环境温度箱开孔。