造成广西桂北一机7163平面磨床主轴径向跳动超差的主要原因有：（1） 广西桂北一机M7163平面磨床主轴碰撞或是受力变形。（2）广西桂北一机7163磨床主轴的支持轴瓦的内孔圆度超差。广西桂北一机M7163磨床的磨头部分在支撑上采用的是前后两个轴瓦的支撑模式，静压技术应用于其中，广西桂北一机7163平面磨床在轴瓦的前端开有深度为0.8mm，宽度4mm的两个回油槽。广西桂北一机7163平面磨床轴瓦的加工及装配精度会对M7140型静压磨头的使用质量产生较为严重的影响。广西桂北一机7163平面磨床轴瓦与主轴在直径方向上的间隙为0.07mm，可依照此数据进行故障查找及精度修复。广西桂北一机7163平面磨床主轴拆卸后发现造成轴振动的主要原因是轴瓦内孔圆度超差，致使静压平衡被破坏，造成广西桂北一机7163平面磨床主轴在回转时产生较大的振动。修复轴瓦内孔，恢复轴瓦内孔的圆度也可以用研磨的方法。
首先用铸铁料制作三根尺寸不等的研磨棒，三根尺寸不同的研磨棒分别用于对轴瓦内孔进行粗研和精研的修复研磨，广西桂北一机7163平面磨床根据轴瓦的大小需要将研磨棒的长度统一为600mm，且广西桂北一机7163平面磨床研磨棒需要做成腰鼓形。将主轴的轴瓦与钢套进行统一的装配，广西桂北一机7163平面磨床在装配时要注意保护轴瓦表面油路。使用车床的卡盘对轴瓦与钢套进行装夹ding位，并注意广西桂北一机7163平面磨床轴瓦表面找平以确保装夹的垂直性。在使用研磨棒进行研磨时需要用天车吊研磨棒做上下往复运动，并使用广西桂北一机7163平面磨床人工使研磨棒绕轴瓦轴线进行回转运动。研磨按照先粗后精的步骤进行，精研时用外径尺寸比轴瓦内径小0.015-0.025mm的研磨棒进行干研。广西桂北一机7163平面磨床干研时要控制研磨的次数，待研磨后轴瓦内孔表面光洁度可达 0.8以上时回装试车。广西桂北一机7163平面磨床静压主轴部件在机床中大量应用，使广西桂北一机7163平面磨床的设计和制造水平上了一个新台阶，也给广西桂北一机7163平面磨床的维修带来了新难题。
