双氧水型化学抛光液无三酸工艺铜化学抛光剂 YXPT04是我司基于双氧水而开发出来的一款光亮型抛光剂,适用于纯铜、黄铜、紫铜、铬锆铜、白铜等铜件的化学抛光,可以使各类铜件瞬间获得光亮的效果。产品添加特殊双氧水稳定剂,可以有效控制双氧水的分解,保证了溶液的稳定性。

产品亮点：

1、无三酸:(盐酸、铬酸、硝酸)效果不错。

2、无铬酸 ：操作时无黄烟、无铬酸、无强烈刺激气味。

3、通 用：适合黄铜、紫铜、白铜、铬锆铜、纯铜和铍铜的化学抛光;

4、亮度高：铜材抛光后色泽饱满,表面平整,甚至可以达到镜面的效果。

5、稳 定：添加了特殊双氧水稳定剂,可以确保 70℃以下温度不出现快速分解的现象。

开槽配比及使用条件：

1、建浴：将本品与纯净水按照 1：2~3 兑水 黄铜1:2 ,紫铜1:3(建议用纯净水为佳)稀

释即可使用。

2、设备要求：可选塑料容器或不锈钢作为抛光槽体,塑料容器选择 PVC 或 PP 类材质制作槽体,大小视产能需要。如果生产量大,槽体需要做恒温设计,确保生 产过程中溶液温度稳定、均匀(因在生产过程中,槽液会放热而引起升温)。

使用方法：

将配置好的抛光液加温至 45~50℃,黄铜 45 度为,紫铜 50 度,然后把清洗好的铜件置于抛光液中浸泡约 1-3 分钟后取出,用水洗净。此时铜件表面已形成棕色透亮的氧化膜。然后再将铜件放入到 志坚专用铜材退膜液CY-507(1:4)兑水 或者浓度为 5-8%的硫酸(25%稀硫酸)溶液中浸泡约 8-15 秒 进行退膜都可,此时将表面的棕膜退净而呈现表面光亮。为了保证抛光的品质,抛光时应注意：

如果铜材表面有严重的氧化皮时,请先用 30%的硫酸或 30%的硝酸浸泡 1-3 分钟清洗后再进行抛光。

?工艺流程：

除油酸洗脱脂-漂水冲洗-铜材化学抛光-漂水冲洗-退膜 CY-507或者(5~8%的稀硫酸溶液浸泡 8~15S,至表面露出光亮色)-漂水冲洗-铜材钝化处理-漂水冲洗-纯水洗-烘干-成品包装

1、小件产品(面积小重量轻)可以用网状类篮子将产品盛入篮子内进行抛光,抛光时将 篮子轻轻抖动,以避免产品之间相互重叠,造成抛光不均匀的现象。

2、大面积铜件：制作相应的处理槽,将产品竖立于槽干之内静止不动,必须全部浸入槽 液中,待整个产品表面形成棕色或黑色氧化膜时取出除膜,如果光亮度不够,可重复抛光1-2 次(每成膜一次,均须进行脱膜与水洗)