汽车模具标准件可大致分为覆盖件、横梁和普通冲压件.可以清楚地说汽车冲压件的图像特征是汽车覆盖件.因此,更具体地说,汽车模具可以说是"汽车覆盖件冲压模具.以下简称汽车覆盖件模具.汽车车门门板修边模、车门门板冲孔模等。
模具的维护及保养
① 当模具的刀刃发生磨损时，应即时进行维修，维修时切记不可温度过高，以免使模具退火，可边研磨边加冷却液，研磨深度不是越多越好，要尽可能刚好，以保证模具的正常使用寿命。
② 维修完成的模具必须对其进行退磁，以免使用过程中发生带料压伤。
③ 装配模具时须对模具加油润滑。 必须定期对模具进行清洗，清洗时使用煤油，整套模具须将导套拆开来进行清洗，时间定为一个月一次。
在设计的时候，我们需要有精确的尺寸、表面是否光洁；其次，检具的结构必须合理，必须适合*率生产要求；zui后，设计出来的汽车检具必须容易制造、耐磨度高、成本也不能太高，检具的设计必须完全符合工艺需要。结构设计和参数选择须考虑导向性、间隙大小等因素。检具上面的易磨损零件要容易更换，不能太局限性。为了提高生产率，我们还可以采用轮流加工和分开加工方式。
汽车模具标准件基本说明
汽车模具标准件的品种繁多，不仅形状、大小、厚薄不同，而且生产量大、质量要求高，因此，汽车工业的标准件，一般具有如下特点：
(1)轮廓尺寸大。例如：汽车大梁模的长度达(7一8)m,覆盖件冲模的长度加宽度一般都大于3500mm。
(2)形状复杂。例如：汽车覆盖件冲模，工作表面都是三维空间曲面，而且对形状的精度要求很高。
(3)强度和刚性好。例如：汽车底盘零件和车轮零件，材料厚度一般为(5一8)mm,厚达(13一16) mm。因此，要求冲模具有足够的强度和刚性才能承受强大的冲压力。
(4)精度要求高。例如：汽车外覆盖件对外观质量要求很高;齿轮等传动件，对尺寸精度和断面质量要求很高;互相焊接或装配的零件，对相关的形状和尺寸要求很严;对于薄板(料厚0.05mm一0.2mm)零件的冲裁，凸模与凹模之间的间隙不得大于(0.005一0.01)mm。
(5)生产效率高。由于生产量大，要求生产效率高，因此广泛采用连续模、自动化冲模、多工位压床用冲模和在一个压床行程内完成多个制件的冲模。
(6)寿命长。由于生产量大，要求模具寿命长。因此，从模具结构上和模具材料上都要保证其可靠性和耐久性
