高频焊管设备是焊管生产线上的主要设备,机组采用辊式成型原理。就是把一定规格的钢带喂入机器，通过成型辊使钢带卷曲成管坯，然后利用高频使管边很快地加热到焊接温度，并在挤压辊挤压下完成焊接，再经冷却，定径和粗矫直而成为所需规格的钢管。
设备组成:开卷机、直头机、矫平机、剪切对焊机、储料装置、成型定径机、飞锯机、矫直机、铣头机打包机及辊道合架、全线电器、高频设备
本公司长期出售20-610的各种型号高频焊管设备，还可以根据客户的不同需求定做。
HG63F高精度高频焊管生产线用于生产直径为Φ20-Φ63mm,壁厚为0.8-2mm的高频焊钢管,还可以生产相应带钢宽度的方矩型管20x20-50x50mm。该生产线各单元设备，博采国内外同类设备之长，创新设计，全线计算机控制，技术先进，操作维修方便，为国际领先水平。
二、原材料、成品、工艺、及用户配置简介
1、适应材料：
（1） 热轧或冷轧带钢（符合GB700-88或GB1591-88）
（2） 材质：低碳钢、低合金钢δs≤345Mpa δb≤610Mpa
（3） 带钢厚度：0.8-2mm（符合GB708-88）
（4）钢带宽度：78-200mm（±0.2mm）
（5）钢带内径：Φ280-Φ460mm
（6）钢卷外径：Φ600-Φ1000mm
（7）卷重：800Kg
2、加工钢管尺寸范围：
（1）外型：Φ20-Φ63mm20x20-50x50mm
（2）壁厚：0.8-2mm
（3）长度：4-12M
3、产品（钢管）生产工艺流程
原料（带钢卷）→放料→钢带首尾剪切及对焊→储料仓→被动矫平→成型轧制→高频焊接→去除焊缝毛刺→冷却→定径→粗矫直→定尺切断→收集
4、产品精度：外径公差±0.5mm
5、配置高频设备：100KW
