Magphan 模体旨在对磁共振成像 (MRI) 扫描仪进行广泛的性能评估。
Magphan SMR100 模体是在 1990 年代 MRI 的早期开发的。我们较新的 EMR 和 TMR Magphan 模体专为现代 MRI 扫描仪而设计，我们强烈推荐它们而不是 SMR100。但是，我们可以为有要求的客户制造 100 幻影。
SMR100 有一个由两个内径为 20 厘米的半球形外壳组成的聚氨酯球外壳。外壳用简单的螺纹法兰连接环连接。无需工具即可快速移除测试立方体组件，从而提高成像灵活性并易于清洁和维护。Magphan SMR100 模体出厂时不含任何液体。客户必须为其提供适当的 MR 解决方案。
测试立方体：圆柱形和球形 Magphan 都使用 10 厘米的测试立方体进行图像质量测量。测试立方体由 6 毫米厚的聚碳酸酯塑料制成，外径为 10 厘米。测试立方体包含切片厚度斜坡、感光小瓶、高分辨率测试板和低对比度圆盘。
配置：测试立方体板可以在标准二维配置中组装，具有双相对切片厚度坡道，使操作员能够快速验证模体的 z 轴是否与成像平面垂直对齐。尼龙螺丝将装置固定在一起，允许您将测试板或立方体侧面更改为 3 维配置。3-D 配置允许从单个数据采集中获得 x、y 和 z 切片几何测量。
测试总结
测试立方体和模型外壳包含允许对最大可实现的关键 MRI 扫描仪参数进行全面测试的功能。下面列出了主要组件及其支持的测试。
切片厚度斜坡
- 模型位置
- 扫描切片宽度
- 多切片间距和连续性
- 患者对齐 (3D)
- 表增量精度
感光瓶
- T1 测量
- T2 测量
高分辨率测试板
- 高分辨率测量（每厘米 1 到 11 对线对）
- 几何失真
Cube Support Disk
- Geometric Distortion
- 像素（矩阵）大小验证。
外壳
- 空间均匀性
- 信噪比
- 球面几何
- 体外样品测试
- 圆形对称
10 cm 球体（可选）
- 磁场均匀性
- 均匀性特征
- 圆形对称
模体组件
切片厚度坡道：切片厚度坡道安装在测试立方体的外部。坡道厚 2 毫米，宽 10 毫米，放置在与模型轴成 14° 的浅角处，为切片宽度测量提供 4 倍的放大倍数。相对的坡道在立方体测试平面的中心交叉以进行对齐验证。坡道可用于测试多切片序列中切片之间的索引以及测试表增量精度。
感光小瓶：感光样品储存在四个圆柱形小瓶中，外径为 1.9 厘米，内径为 1.6 厘米。小瓶可以通过立方体外部的 0.6 厘米（1/4 英寸）端口填充各种溶液，用于 T1 和 T2 测量。
高分辨率测试板：高分辨率测量仪被切割成 2 毫米厚的丙烯酸板，由测试立方体内的通道支撑。高分辨率测试是通过使用一系列矩形槽来执行的，这些槽形成测试图案，范围从每厘米 1 到 11 条线对（5mm 到 0.45mm 分辨率）。用于测试每厘米 1 到 4 对线对的槽长 1.25 厘米，用于测试每厘米 5 到 11 根线对的槽长 0.9 厘米。
为了测试几何失真（空间线性），3mm 的孔以 2cm、4cm 和 8cm 的正方形图案间隔开。系统的几何变形可以通过测量这些孔之间的距离来评估。
低对比度盘：低对比度灵敏度是通过安装在测试立方体底座上的丙烯酸盘来执行的。磁盘中的圆形凹槽通过体积平均生成低对比度图像。四组三个圆形凹槽分别为0.5mm、0.75mm、1.0mm和2.0mm深，直径分别为4mm、6mm和10mm。
立方体支撑盘：两件式立方体支撑盘将立方体固定在模型外壳内，可以轻松安装和拆卸。除了固定测试立方体的位置外，支撑盘还为空间线性度测量提供信息。
通过测量 Magphan 在 x 和 y 方向的直径来测试几何变形。几何变形也可以通过测量支撑盘中配置为 8cm、10cm 和 12cm 正方形的 3mm 孔之间的距离来评估。
外壳：外壳组件由外壳和立方体支撑盘（支撑10cm测试立方体）组成。可以使用移除测试立方体和支撑盘的模型外壳进行全面的空间均匀性测量。外壳易于清洁，允许使用凝胶和液体溶液。多个端口允许排水时不受限制的流动。
注意：Magphan 模体不提供对比填充解决方案。客户需要添加自己的填充解决方案。
10cm球体（选配）：可在20cm球体内安装直径10cm的选配球体或单独使用。该球体可用于测试 MRI 扫描仪的磁场均匀性和均匀性特性。磁场以对角对称体积 (DSV) 的百万分之一指定。
获得专利的球面设计
Magphan's 获得专利的球面设计结合了球面几何形状与立方几何形状的精确对齐。由于根据球谐函数映射磁场特性，自然磁场扩展到对角对称体积 (DSV) 或球体。这种对称性是 AAPM 任务组第 6a 号报告（标题为“磁共振成像系统的验收测试”）推荐球形的原因。通过旋转球体在横轴、冠状、矢状和斜平面上评估成像性能。Magphan® 也可提供传统的圆柱形外壳，供测试组和制造商使用，他们的性能规格基于圆柱形模体。
