卧式密集烤房
一、主要结构与技术参数
（一）墙体基本结构
装烟室內空长8米、宽2.7米、高3.5米；加热室长2米、宽与装烟室一致。其结构包括围墙、隔墙、房顶、门、观察窗、维修门、排湿窗、挂烟架、进风道、回风道、供热设备、通风设备等（主要技术参数如表1）
表1 基本结构与参数
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项目 |
气流上升式 |
气流下降式 |
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加热室规格（mm) |
长2000，宽2700，高3500 |
长2000，宽2700，高3500 |
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装烟室规格（mm） |
长8000，宽2700，高3500 |
长8000，宽2700，高3500 |
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墙体厚度（mm） |
240—400 |
240—400 |
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隔墙厚度（mm） |
240 |
240 |
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房顶（mm） |
钢筋混凝土浇筑，厚100～120，安装隔热层 |
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检修门规格（mm） |
高600，宽1000 |
高600，宽1000 |
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进风道（mm） |
进风口高500，地面从隔墙下方到装烟门逐渐抬高，坡度4.2％ |
进风口高500，后端440，房顶从隔墙上方到装烟室门逐渐降低，坡度4.2％ |
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回风道（mm） |
位于装烟室顶部，高400 |
位于装烟室底部，高400 |
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装烟架、层数、层距（mm） |
层离进风口1000、层数三层、层距750 |
层离进风口1000、层数三层、层距750 |
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观察窗(mm) |
1个，高1600，宽300，双层 |
1个，高1600,宽300，双层 |
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排湿窗(mm) |
在装烟室两侧顶部设6个排湿窗（宽600,高300) |
在装烟室两侧底部各设6个排湿窗（宽600，高300) |
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装烟门(mm) |
双层，在装烟室后端，高1800，宽600，2个 |
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（二）供热设备
供热系统有火炉、散热管、烟囱等组成的（主要参数如表2）。
表2 供热系统结构与参数
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名称 |
结构与规格 |
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火炉类型 |
方拱形炉膛 |
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炉膛（mm） |
炉膛长2000、宽500，高850，炉底架空200，（型煤有两侧炉门向中间抬坡，坡度10％）。炉底用砖砌筑，炉盖用耐火材料做成直径500的半圆，并设出火口1～2个与散热器相连接 |
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散热器(mm) |
选用散热性好、使用年限长的耐火材料或钢制材料制作，耐火材料散热器为方型横式排列，烟气连接管采用单向连接的方式，连接管规格长：1800、宽300、高200、层间距100；钢制材料散热器为圆筒型，呈“之”字型排列，规格：长1800、直径400。 |
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烟囱(mm) |
用耐火材料制作方型规格：160×160、高度2500 ；钢制材料规格：直径160。 |
（三）风机、电机、备用电源与自控
使用轴流风机（风机、电机结构与参数如表3）
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项目 |
三相双风机结构 |
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风机型号 |
7或8号风机 |
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转速（r/min) |
1300-1400 |
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风量（m3/h) |
12000-24000 |
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风向 |
气流下降式风向朝装烟室，气流上升式风向朝加热室 |
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风压(pa) |
四叶、风叶角度35度、风压200pa左右 |
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风机安装位置 |
气流上升为卧式，气流下降为立式 |
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电机功率（kw) |
1.8～2.2 |
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电机类型 |
三相双速电机 |
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传动方式 |
轴流 |
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备用动力 |
12匹柴油机 |
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自控设备 |
具有烟叶烘烤温度、湿球温度、相对湿度、烟叶烘烤时间的自动控制、报警、过流保护、带漏电保护的空开、电机接地保护等功能 |
安装供热设备、产生热空气的空间，在适当的位置安装循环风机。循环风机运行时，通过装烟室隔热墙上开设的通风口，向装烟室输送热空气。与装烟室隔热墙平行的加热室墙体称为前墙；面向前墙时，左手边的墙体称为左侧墙，右手边的墙体称为右侧墙。
气流上升式
装烟室内空气由下向上运动与烟叶进行湿热交换。
气流下降式
装烟室内空气由上向下运动与烟叶进行湿热交换。
