压光辊超音速喷涂+等离子喷涂加工

造纸过程分为压平、干燥、平滑、压光和涂覆等阶段，压光辊是造纸印刷行业增加纸张光泽度的机械，其辊面质量是决定纸张质量的主要因素，这就要求压光辊具有良好的耐磨、耐腐蚀、耐高温、自润滑等性能。对纸业公司的压光辊进行热喷涂技术表面强化，通过采用超音速喷涂镍铝合金+等离子喷涂陶瓷涂层，可以有效提高压光辊的表面性能。

镍铝合金是一种具有自黏结功能的耐热合金线材，具有优良的抗高温氧化和耐燃气侵蚀性能，压光辊通过超音速喷涂镍铝合金涂层后，具有较高的耐腐蚀、耐磨损、耐高温、抗氧化以及抗热震性能。

等离子喷涂陶瓷涂层是利用热源将喷涂材料加热熔化或者软化，以一定速度喷射到基体表面，形成金属涂层，是一种新型材料表面改性技术。压光辊采用等离子喷涂技术制备的陶瓷涂层，在耐粘着磨损、耐磨粒磨损等诸多方面发挥作用。

热喷涂技术加工的压光辊尺寸为φ3972080mm，超音速喷涂涂层厚度要求0.08-0.1mm，等离子喷涂涂层厚度要求大于等于0.6mm，涂层硬度HV650-750，粗糙度Ra0.6-0.8，涂层结合良好，无砂眼、气孔、涂层剥离等现象。对压光辊进行超音速喷涂+等离子喷涂加工后，涂层性能更稳定，有效保障了压光辊的稳定运行。

江苏旺龙机械有限公司连续十多年拥有热喷涂一级工程施工资质、是中国表面工程热喷涂专业委员会、中国热喷涂协会、中国工业防腐协会会员。

本公司具备雄厚的制造能力：机械制造部配备大型车床，铣床，大型磨床，氩弧焊等先进的机械加工设备，硬质合金制造部配备全自动激光熔覆硬质合金系统，先进的超音速火焰喷涂硬质合金系统，等离子喷涂耐磨陶瓷系统

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激光熔覆技术主要用于提高零件表面的耐磨、耐腐蚀、耐高温、及抗氧化等性能，从而达到表面改性或修复的目标，满足了对材料表面特定性能的要求。

常规激光熔覆过程，激光能量主要用于熔化基体材料形成熔池，粉末注入熔池后熔化，再凝固形成防护涂层。