第五步以1小时升温1°C的速度，将干球温度升到65-68°C，同时控制湿球温度在 40-43 0C，稳温Mh，直到全炕烟叶干筋，风机中低速运转，运转速度30-40HZ。
上述工艺中的风机选用具有变频功能的风机。
上述工艺中，烟叶变色以及达到各种状态的判定依据均为本领域技术人员公知常识。
本发明的优点是本发明通过控制整个烘烤过程中三个阶段的五个关键温湿度步骤点，简化但细化、量化了烘烤环节，降低了烘烤成本，可操作性强，整个烘烤过程中只要将温湿度控制在三段五步式烘烤工艺相应的温湿度范围内，就可以完成烤烟烘烤。相比于现有烘烤工艺技术来说，减少了凭经验操作带来的人为操作失误损失，提高烟叶烘烤质量，同时也有利于烘烤技术人员学习掌握烟叶烘烤技术；相对于本发明申请人曾经申请的一种烤烟密集式烤房精准烘烤工艺来说，工艺更加简化，更有利于烘烤技术人员掌握，同时对密集烤房硬件配套要求更低，无需自控设备，烤房建造成本更低，更有利于密集烤房的大面积推广使用，提高烟叶质量。本发明可以用于不同生态环境的挂杆方式或烟夹方式装烟的密集烤房。
为了验证本发明烘烤工艺的优点，取三组烟叶，分别利用发明人申请的自动控制密集式烘烤工艺(称为对照组1)、现有烘烤工艺(称为对照组幻与本发明烘烤优化工艺进行烘烤(称为试验组)，烘烤后进行经济性状进行了评价，评价分析结果如下表一
不同烘烤工艺烤后烟叶主要经济性状(表一)
部位处理上等烟比例％中等烟比例％下等烟比例％上中等烟比例％均价元/Kg对照组
