VOCs废气一般称为有机废气，有机废气里面如：烷烃、烯烃、芳烃、醛酮、脂、醇和酰胺及酸酐等，这些有机废气源源不断的对我们的环境造成侵蚀，因此也会对我们人体造成一些伤害，所以在工业生产中一定要将这些有害的VOCs废气进行处理，因此就相应的产生了一些有机废气处理技术和方法。
1、VOCs废气来源及风量：
废气来源于“三涂三烤”或“二涂二烤”的生产工艺，主要是其生产过程其中底漆、中漆工序废气量:20000m3/h，面漆工序废气量:20000m3/h。
2、VOCs废气特点：风量大、浓度比较高、处理难度大等。
3、VOCs废气主要成分及含量：
乙酸乙酯、乙酸丁酯、丁酮等有机废气，其中面漆废气中还含有丙烯酸成分，废气原始浓度为:500mg/m3，废气状态:温度≤60℃，相对湿度≤80%。
VOCs废气处理解决方案对比分析：
1.使用活性炭吸附法进行VOCs废气处理
原理：活性炭多孔筛的特性，VOCs废气经过活性炭时被吸附在孔隙中，达到VOCs有害物质被净化，从而达到排放标准进行排放。
优点：投资小，且VOCs废气处理活性炭吸附法初始时的VOCs去除率可达到90%以上。
缺点：但需要长时间的进行运行，需经常更换活性炭，运行费用相对较高，会产生二次污染。
2、VOCs废气光催化氧化UV
原理：利用UV灯管产生的高能紫外线光束与空气、TiO2反应产生的臭氧、－OH(羟基自由基)对恶臭有机气体进行协同分解氧化反应，同时大分子有机气体在紫外线作用下使其链结构断裂，使恶臭有机气体物质转化为无臭味的低分子化合物或者完全氧化，生成水和CO2，整个分解氧化过程在数秒内完成。
优点：成本较低、所采用的化学性质稳定且不会形成二次污染等特征。
缺点：适应工况除臭灭菌，工况选择性很强。（有臭氧产生、投诉率偏高，部分地区环保政策开始不实施该工艺）
