高频焊管设备机组的工作原理及领域
高频焊管设备机组一种专门用于生产焊接管道的设备，采用高频电流进行管材的加热和焊接。工作原理：高频机通过高频信号把电源转换成高频电流，然后电流流经传送线圈产生电磁场，进而产生感应电流在钢管内部引起局部加热，通过机械压力把钢管焊接起来。
高频焊管机主要应用于建筑、石化、汽车、机械、航空航天等行业，在建筑行业中，高频焊管机常被用于生产大型的管道。在石化行业中，高频焊管机常用于生产化工管道，而在汽车、机械、航空航天等行业，高频焊管机则用于生产各种管道和零件。
钢管焊接时，选择合适的高频焊管机是至关重要的，不仅仅是为了提高生产效率，更为了保证焊接质量。以下是选择高频焊管机的几个关键点：
根据焊接管径来选择机型，机型和钢管直径一般呈正比例关系;
根据厚度和材质选择功率和频率，功率越大，频率越高适用于较厚的钢管，而功率适中，频率适中则适合薄壁钢管的生产;
了解管道长度和设备调整时间，管道长度越大，调整的时间就越长，因此在选择机器的时候需要根据实际情况考虑;
选择合适的高频焊管机是非常重要，只有选择了高品质的设备，才能够为生产工艺提供更稳定和可靠的保障，提高生产效率，降低生产成本和损失，更好地开发和利用钢管加工的各种优势。
高频焊管机原理是将金属板材在高频电源的作用下通过摩擦热或电阻加热达到熔化状态，再通过外力使金属板材接触，达到通电后熔合的效果。其生产出来的管材表面光滑，质量稳定，受到许多企业的青睐。
高频焊管机的应用范围广泛，涵盖建筑、制造、交通等诸多领域，比如制造供水管道、天然气管道、油气管道及蒸汽、汽车制造等行业，都需要使用高频焊管机进行生产。
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成型定径机型号及主要参数 Models and main Parameters |
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型号 |
直径（mm） |
材料 |
带钢宽度（mm） |
带钢厚度（mm） |
功率（kw） |
高频功率（kw） |
成型方式 |
机架方式 |
成型速度（m/min） |
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HG610 |
273-610 |
Common carbon steel or low alloy stell |
850-1920 |
6.5-16 |
315*2+280*2 |
1200 |
Roll-forming |
Portal-style |
8-25 |
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HG508 |
219-508 |
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680-1590 |
6.5-16 |
200*2+250*2 |
1200 |
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8-25 |
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HG406 |
165-406 |
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500-1270 |
5.5-14 |
200*4 |
1000 |
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10-30 |
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HG325 |
140-325 |
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430-1010 |
3-12.7 |
160*4 |
1000 |
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10-35 |
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HG219 |
89-219 |
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350-680 |
2-8 |
200 160 |
800 |
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10-40 |
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HG165 |
76-165 |
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180-520 |
2-6.5 |
160 132 |
600 |
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20-50 |
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HG114 |
50-114 |
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145-355 |
2-5.5 |
200 |
400 |
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20-60 |
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HG89 |
32-89 |
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60-880 |
1.5-4.5 |
185 |
300 |
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20-100 |
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HG76 |
20-76 |
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60-240 |
1-4 |
160 |
300 |
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|
20-100 |
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HG60 |
17-60 |
|
50-185 |
1-3.5 |
132 |
200 |
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20-100 |
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HG50 |
12-50 |
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40-150 |
1-3.25 |
110 |
100 |
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20-120 |
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HG32 |
12-32 |
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38-102 |
0.5-2.5 |
75 |
100 |
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20-120 |
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HG20 |
8-22 |
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28-65 |
0.4-1.5 |
37 |
100 |
|
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20-120 |
