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    北京史密力维环保科技有限公司

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    全套精酿啤酒生产设备有哪些配置

    产品价格100000.00元/套

    产品品牌史密力维

    最小起订≥1 套

    供货总量100 套

    发货期限自买家付款之日起 15 天内发货

    浏览次数25

    企业旺铺http://www.shangyi.com/gongsi/smlw11/

    更新日期2023-06-15 09:41

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    北京史密力维环保科技有限公司

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    北京史密力维环保科技有限公司

    联 系  人:陈翡(女士)  

    联系固话:18910727199

    联系地址:北京市大兴区永大路1号院16号楼2层204

    【友情提示】:来电请说明在商易网看到我们的,谢谢!

    商品信息

    基本参数

    品牌:

    史密力维

    所在地:

    河北 沧州市

    起订:

    ≥1 套

    供货总量:

    100 套

    有效期至:

    长期有效

    是否支持定制:

    设备型号:

    100~5000升

    场地:

    河北沧州
    详细说明

    随着啤酒市场的撤销旺季来临,精酿小型啤酒设备使用注意事项:虽然不多,但很实用你会发现如今在饮用啤酒时人们的要求越来越高了,史密力维精酿小型啤酒设备厂家传统的工业批量产的啤酒已不能满足人们的需要,因此口感独特的啤酒开始走进人们的生活。于是商家把握住这个商机,开始朝着精酿啤酒的方向发展。生产精酿啤酒不能离得开精酿啤酒设备。

    智能化的轻工装备作为长期的产品战略,围绕市场需要,积极引进新技术,加大开发投入,增强自主开发能力,大力开发新产品。更注重技术改造,从根本上提高产品质量,提升技术水平,构筑企业核心竞争能力,扩大产业规模。来厂考察路线:乘高铁路线---到沧州西或天津南---航班路线--天津滨海机场----提前预约我们有专车接送并安排食宿

    整套啤酒酿造设备配置

    (一) 制麦工序

    大麦必须通过发芽过程将内含的难溶性淀料转变为用于酿造工序的可溶性糖类。大麦在收获后先贮存2-3月,才能进入麦芽车间开始制造麦芽。为了得到干净、一致的优良麦芽,制麦前,大麦需先经风选或筛选除杂,永磁筒去铁,比重去石机除石,精选机分级。

    制麦的主要过程为:大麦进入浸麦槽洗麦、吸水后,进入发芽箱发芽,成为绿麦芽。绿麦芽进入干燥塔/炉烘干,经除根机去根,制成成品麦芽。从大麦到制成麦芽需要10天左右时间。

    制麦工序的主要生产设备为:筛(风)选机、分级机、永磁筒、去石机等除杂、分级设备;浸麦槽、发芽箱/翻麦机、空调机、干燥塔(炉)、除根机等制麦设备;斗式提升机、螺旋/刮板/皮带输送机、除尘器/风机、立仓等输送、储存设备。

    (二) 糖化工序

    麦芽、大米等原料由投料口或立仓经斗式提升机、螺旋输送机等输送到糖化楼顶部,经过去石、除铁、定量、粉碎后,进入糊化锅、糖化锅糖化分解成醪液,经过滤槽/压滤机过滤,然后加入酒花煮沸,去热凝固物,冷却分离

    麦芽在送入酿造车间之前,先被送到粉碎塔。在这里,麦芽经过轻压粉碎制成酿造用麦芽。糊化处理即将粉碎的麦芽/谷粒与水在糊化锅中混合。糊化锅是一个巨大的回旋金属容器,装有热水与蒸汽入口,搅拌装置如搅拌棒、搅拌桨或螺旋桨,以及大量的温度与控制装置。在糊化锅中,麦芽和水经加热后沸腾,这是天然酸将难溶性的淀粉和蛋白质转变成为可溶性的麦芽提取物,称作"麦芽汁"。然后麦芽汁被送至称作分离塔的滤过容器。麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳,并加入酒花和糖。煮沸:在煮沸锅中,混合物被煮沸以吸取酒花的味道,并起色和消毒。在煮沸后,加入酒花的麦芽汁被泵入回旋沉淀槽以去处不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白质。

    糊化锅:首先将一部分麦芽、大米、玉米及淀粉等辅料放入糊化锅中煮沸。

    糖化槽:往剩余的麦芽中加入适当的温水,并加入在糊化锅中煮沸过的辅料。此时,液体中的淀粉将转变成麦芽糖。

    麦汁过滤槽:将糖化槽中的原浆过滤后,即得到透明的麦汁(糖浆)。

    煮沸锅:向麦汁中加入啤酒花并煮沸,散发出啤酒特有的芳香与苦味。

    (三) 发酵工序

    发酵罐成熟罐:在冷却的麦汁中加入啤酒酵母使其发酵。麦汁中的糖分分解为酒精和二氧化碳,大约一星期后,即可生成"嫩啤酒",然后再经过几十天使其成熟。

    啤酒过滤机

    将成熟的啤酒过滤后,即得到琥珀色的生啤酒。

    冷却、发酵:洁净的麦芽汁从回旋沉淀槽中泵出后,被送入热交换器冷却。随后,麦芽汁中被加入酵母,开始进入发酵的程序。在发酵的过程中,人工培养的酵母将麦芽汁中可发酵的糖份转化为酒精和二氧化碳,生产出啤酒。发酵在八个小时内发生并以加快的速度进行,积聚一种被称作"皱沫"的高密度泡沫。这种泡沫在第3或第4天达到它的高阶段。从第5天开始,发酵的速度有所减慢,皱沫开始散布在麦芽汁表面,必须将它撇掉。酵母在发酵完麦芽汁中所有可供发酵的物质后,就开始在容器底部形成一层稠状的沉淀物。随之温度逐渐降低,在8~10天后发酵就完全结束了。整个过程中,需要对温度和压力做严格的控制。当然啤酒的不同、生产工艺的不同,导致发酵的时间也不同。通常,贮藏啤酒的发酵过程需要大约6天,淡色啤酒为5天左右。发酵结束以后,绝大部分酵母沉淀于罐底。酿酒师们将这部分酵母回收起来以供下一罐使用。除去酵母后,生成物"嫩啤酒"被泵入后发酵罐(或者被称为熟化罐中)。在此,剩余的酵母和不溶性蛋白质进一步沉淀下来,使啤酒的风格逐渐成熟。成熟的时间随啤酒品种的不同而异,一般在7~21天。经过后发酵而成熟的啤酒在过滤机中将所有剩余的酵母和不溶性蛋白质滤去,就成为待包装的清酒。

    (四)包装工序

    装瓶、装罐机:酿造好的啤酒先被装到啤酒瓶或啤酒罐里。然后经过目测和液体检验机等严格的检查后,再被装到啤酒箱里出厂。

    洗瓶机:洗净回收的啤酒瓶。

    空瓶检验机:极其细小的伤痕也不会放过。

    感官检查:每天新酿制的啤酒,由专门的负责人员进行实际品尝。只有在确保其品质后,才将鲜美可口的啤酒呈送给您。

    每一批啤酒在包装前,还会通过严格的理化检验和品酒师感官评定合格后才能送到包装流水线。成品啤酒的包装常有瓶装、听装和桶装几种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不同,标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化,从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。瓶装啤酒是最为大众化的包装形式,也具有最典型的包装工艺流程,即洗瓶、灌酒、封口、杀菌、贴标和装箱。

    史密力维精酿啤酒设备型号

    100升到10000

    啤酒屋、酒吧、餐厅可选用100升、200升、300升、500升、1000升的设备

    精酿啤酒坊、啤酒厂生产设备可选用500升、1000升、2000升、3000升、5000升、10000升的设备(日产1-10吨)

    史密力维厂家开创国内小啤酒行业的板换制冷技术,保证了啤酒质量的稳定性,为您赢得稳定的市场份额提供技术保障;操作简便的全自动、半自动智能化控制系统,限度地为您节省投资成本;安装工程队伍,上门安装、调试设备,传授多种花色啤酒的酿造配方,可靠的技术保障。 该类设备的特点是:质量好,价格低,设备使用寿命长,操作简单快捷,酿造成本低。同时,如果您有特殊要求,也可以为您量身设计、制造该类产品。

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