热收缩缠绕带也称防腐胶带、聚乙烯热收缩缠绕带、热缩带、热缠带等,它是一种新型的性能良好操作简便的钢管焊缝防腐材料.是由基材和热熔胶层双层材料组成。基材是聚乙烯原料经挤出、辐射交联、拉伸而形成的塑料套管 (片材)。热熔胶是一种特种胶粘剂.在常温下呈固态.加热呈熔融态可以流动、能够涂布在基材上.对金属和塑料均有良好粘接力,基材具有较高的机械强度,和较长的使用寿命、耐腐蚀、耐老化、耐环境压力开裂,混炼热熔胶具有粘结力强、密封性好等特点。 热收缩缠绕带产品结构分三层(简称3pe):内层为涂敷在钢管表面的双组份无溶剂环氧树脂底漆,中间层为性能的防腐热熔胶,外层基材为经辐照改性的低密度聚乙烯。当使用两层结构热收缩带(简称2pe)时,则不用环氧树脂底漆。少数情况下也采取钢管外部防腐层为二层 (二层pe防腐),与钢管接触的为密封热熔胶,外层为交联聚乙烯。夹克防腐,是由泡沫夹克套(内层) 热熔胶 (中层)和基材 (外层)组成。热收缩缠绕带是为工作温度不超过70度的埋地钢质管道的防腐而设计的热缩型缠绕带,把热收缩缠绕带缠绕在管道上,可用于管体大面积损伤时的补伤防腐、穿越牺牲补伤防护、异型连接处防腐防护,也可用于钢管弯曲部位缠绕热缩包覆防腐和管道层破损修复,还可用于整管的缠绕防腐处理;它采用热熔胶、普通型基材多层复合结构,材料性能好,安装方便,操作简单;抗冲击,防渗透,对温度循环、净水静压有很好的抵抗力,同时对紫外光、细菌霉菌、管道阴极保护电流所造成的涂层分离有很强的抵抗能力。技术要求详见石油天然气行业标准sy/t0413—2002《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》技术标准,sy/t4054—2003《辐射交联聚乙烯热收缩带 (套)》技术标准, 人民共和国国家标准gb/t23257-2009《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》技术标准和sy/t0415—1996《埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层》技术标准。 产品性能: 热熔胶具有良好粘接性能,加热熔化后与以上钢体涂层牢固结合,形成良好的防腐密封系统,剥离强度高,防腐性能好、收缩速度快、密封性好、防水性能好、耐酸碱、抗化学腐蚀及具有较好的机械保护性能,使用寿命与管道相同,现场施工操作简便、劳动强度低。热收缩带在加热安装时,基材在径向收缩的同时,内部复合胶层熔化,紧紧地包覆在补口处,与基材一起在管道外形成了一个牢固的防腐体,具有的耐磨损、耐腐蚀、抗冲击及良好的抗紫外线和光老化性能,同时具有较好的柔韧性,便于缠绕,可用于输油、输气管线、给排水管线、补伤、弯头、环缝焊接接头及其它不规则形态的保护,还有用于弯管,直管全防腐,三通,法兰等部位. 补口前对补口部位进行清理.将环向焊缝及其附近的毛刺、焊渣、污物、油及其杂物清理干净。对补口部位表面进行除锈处理,表面除锈处理质量应达到涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》gb/8923规定的sa2.5~sa3.0级。可选用喷沙或电动工具除锈。补口搭接部位的聚乙烯层应打磨至表面粗糙。其端部进行坡口处理.坡角其端部进行坡口处理.坡角不大于30度 .然后用火焰加热器对补口部位进行预热。防腐聚乙烯热收缩带与聚乙烯防腐层搭接宽度应不小于1oomm。如果湿度大于85%或下雨、雪天 应停止施工。 施工后的质量检验: 防腐热缩带或缠绕带的质量检验补口外观应逐个检查,防腐热缩带或缠绕带表面应光滑平整 无皱折 无气泡.两端坡角处与热缩套 贴合紧密.无空隙.表面没有碳化现象。热缩带周向应有热熔胶粘剂均匀溢出。补口处应用火花检漏仪逐个进行针孔检查.检漏电压15kv。如出现针孔.应重新补口。防腐热缩带的粘接力应符合要求.在管体温度20-30度时的剥离强度应不小于50n/cm 双组份环氧涂料(底漆)的质量检验: 防腐涂料 (底漆)的质量主要是漏点检测,在涂层完全固化且冷却至环境温度下.对每个补口进行检测。用火花检测仪器.检测电压:普通级2kv,加强级2.5kv,测试头在接触涂层时.以大约0.2m/s的速度移动。 应用领域和环境: 热收缩缠绕带广泛应用于石油、天然气和市政建设等管道工程领域的埋地、水下、露天、盐碱地、沙漠等环境。