1、耐候钢板晶体长大了粗化。依据金属材料成分的不一样，粗化的水平也不一样。含碳量、锰、磷的钢 易粗化，铝、钛、铌、锆等原素能控制粗化。故用锰、硅脱氨的钢为实质粗晶体钢。铜及铝合金型材超温后也展现粗晶机构。
2、超温耐候钢板易产生魏氏机构。钢中的金相组织呈粗壮的纤维状束遍布，拓宽很长。超温的紫铜及铝青铜中也会出现魏氏机构，魏氏机构对塑性变形和延展性的恶变水平更甚于超温的粗晶机构。
3、超温使热处理后钢的奥氏体粗壮，残余奥氏体增加，强度比细奥氏体减少许多。钢超温时，铁素体内融解的碳及铝合金原素增加，铁素体的可靠性下降，使Mz点降到常温下下列，热处理后铁素体不可以彻底变化为奥氏体，以残余奥氏体存有于钢中。在零件应用全过程
中，残余奥氏体溶解，造成专用工具或零件规格形变。沿晶界遍布的残余奥氏体使原材料呈延性并对晶间比较敏感，抗磨损工作能力也会减少。对锋钢，耐候钢板，超温不但会使残余奥氏体增加，并且还可在机构内看到多角形马氏体，造成强度减少且红强制损伤。因为
多角形马氏体的溶点较低，过能源造成热处理裂痕。
4、耐候钢板超温时金相组织量增加，会造成钢在热处理时强度减少，淬火后断裂韧性降低。在热处理时因为几类机构的塑性变形不一样，易造成裂痕。此外，金相组织易变化为σ相，使原材料出現延性。操纵加温溫度和高溫下滞留时问可避免这种超温机构的出现。
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