看板管理是目视化管理的重要组成部分，即把工厂中潜在的问题或需要做的作业显现或写在一块显示板上，让任何人一看显示板就知道出现了何种问题或应采取何种措施。看板管理方式作为
一种进行生产管理的方式，在生产管理史上是非常独特的，看板方式也可以说是精益生产方式最显著的特点。看板只有在工序一体化、生产均衡化、生产同步化的前提下，才有可能运用。所以
在引进精益生产方式以及看板方式时，最重要的是对现存的生产系统进行全面改组。
认识看板的机能
生产以及运送的工作指令，看板中记载着生产量，时间，方法、顺序以及运送量，运送时间，运送目的地，放置场所，搬运工具等信息，从装配工序逐次向前丅序追潮，在装配线将所使用的
零部件上所带的看板取下，以此再去前丅序领取，“后工序领取”以及“适时适量生产”就是这样通过看板来实现的
防止过量生产和过量运送。看板必须按照既定的运用规则来使用。其中一条规则是:“没有看板不能生产，也不能运送。”根据这一规则，看板数量减少，则生产量也相应减少。由干看板所
表示的只是必要的量，因此通过看板的运用能够做到自动防止过量生产以及适量运送，
进行“目视管理”的工具。看板的另一条运用规则是:“看板必须在实物上存放”，“前工序按照看板取下的顺序进行生产”。根据这一规则，作业现场的管理人员对生产的优先顺序能够一
目了然，易干管理。并目只要看看看板，就可知道后工序的作业进展情况，库存情况等等。
改善物流程序的工且，在精益生产方式中，通过不断减少看板数量来减少在制品的中间储存，在一般情况下，如果在制品库存较高，即使设备出现故障 不良品数目增加也不会影响到后道T
序的生产，所以容易把这些问题掩盖起来。而且即使有人员过剩现象，也不易察觉。
想握春板的运用规则之一“不能把不点品送往后工度”后丁度所要得不到港是，就会造成全线信工;中此可立即使问题异责，从而以须立即乎取改美增施来解决问颗 这样通过改美活动不
仅使问题得到了解决，也使生产线的“体质”不断增强，带来了生产率的提高。精益生产方式的目标是要最终实现无储存生产系统，而看板提供了一个朝着这个方向迈进的工具
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