接通电源，启动电机，将板材放入送料机构处，上推油缸上推，聚氨脂辊（主动轴）与被动轴接触，将工件推
至夹缝处，卷圆开始，数秒钟后卷圆完成，夹紧油缸自动回位，上推油缸自动退回，取出工件，整个卷圆操作
过程完毕。
1、聚氨脂辊：内芯由壁厚30mm的厚壁管用车床精车而成，外皮采用高质聚氨脂浇注而成，并经车床精加工数
条分料槽，卷圆时既不丢转又不损伤板材外表皮。
2、液压系统：液压电机4.0kw，由德州翔宇电机有限公司 提供，电磁阀采用台湾进口元件，需用46#抗磨液压
油，油管内芯由四层丝网组成，这样保证了设备的安全、稳定、可靠性。
3、电气控制采用新一代制桶设备控制器。采用了十六位微处理器芯片，优化的控制算法与硬件设计。具有控
制精度高，稳定可靠，操作简单，免维护等优点。完全替代了传统继电器控制模式，
二、主要用途
该设备主要用于风机、圆筒的自动卷圆工艺过程。
三、设备结构
1、该设备选用行星摆线减速机给主轴输出动力，即转动，通过无声齿形链轮传递。电磁阀采用台湾进口元件
，电气采用温州正泰或德力西品牌，可通过微电脑控制器为主控单元，液压系统与机械运动配合紧密。
2、主轴上下进给由两液压缸驱动，因此可根据情况来调整板材卷圆的大小。
3、该设备采用钢结构形式，主要由机身、主动轴(聚氨脂辊)、被动轴、升降油缸、减速机构、送料架、压紧
油缸、液压泵站、电气控制箱、微电脑控制器操作系统等部分组成。
特点：
三种工作方式：自动运行、手动操作和规范数据设置
