ZETEC伤仪器，包括超声波探伤仪、涡流探伤仪、涡流成像设备等。ZETEC 的产品广泛应用于航空航天、石油化工、电力等行业，用于检测材料和结构中的裂纹、腐蚀、缺陷等问题。ZETEC 探伤仪以其高性能、精确度和创新技术著称，尤其在工业无损检测领域中有着广泛的应用。
ZETEC探伤仪的特点：
1.高精度和高分辨率：ZETEC 探伤仪具有非常高的检测精度，能够发现微小的裂纹、缺陷和腐蚀损伤，提供详细的检测数据。
2.先进的成像技术：一些型号配备了涡流成像和超声成像技术，能将检测结果可视化，帮助操作人员更加直观地了解缺陷位置和大小。
3.多功能性：支持多种无损检测技术，如超声波、涡流、相控阵（PAUT）、全焦阵（TOFD）等，可以应对各种检测需求。
4.用户友好的界面：ZETEC 探伤仪设计注重人机交互，操作界面简洁易懂，用户可以轻松设置检测参数并查看实时结果。
5.数据分析与报告生成：设备内置强大的数据分析软件，支持自动生成检测报告，便于记录和追Z检测结果。
6.便于现场使用：ZETEC 探伤仪通常具有轻便、耐用的设计，适合在各种环境下使用，尤其是恶劣的工业现场。
主要功能：
1.超声波探伤：通过超声波技术，ZETEC 探伤仪能够精准检测材料内部的裂纹、气孔、夹杂物等缺陷，适用于厚度较大的金属材料检测。
2.涡流检测：采用涡流技术进行表面和近表面缺陷的检测，广泛应用于航空航天和电力行业中的管道、焊接接头等部位的检测。
3.相控阵超声波探伤（PAUT）：通过多阵列传感器，同时获取多个角度的超声波信息，可用于精确D位缺陷，并提供更高质量的成像结果。
4.全焦阵超声（TOFD）：用于检测焊缝中的深层缺陷，尤其适合复杂结构的检测，能够提供准确的缺陷尺寸和位置数据。
5.数据分析与报告生成：内置的数据分析工具能够实时处理检测数据，生成详细的报告，便于进一步分析与决策。
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