工艺边就是在PCB板两边或者四边增加的部分，主要为了辅助贴片插件焊接走板，即方便于SMT贴片机轨道夹住PCB板并流过贴片机，如果太过于靠近轨道边的元器件在SMT贴片机吸嘴吸取元器件并贴装到PCB板上时，就有可能发生撞件现象，导致无法完成生产，因此必须预留一定的工艺边，一般宽度为2-5mm等。这种方式同时也适用于一些插件元器件，在经过波峰焊时防止类似现象。
工艺边不属于PCB板的一部分，在PCBA加工完成后可以去除掉。
工艺边的制作方式
1、V-CUT：工艺边与板之间的一种工艺连接，在PCB板两面稍微裁一下，但不裁断!
2、连接筋：利用几个筋把PCB板连接起来，中间打一些邮票孔，这样用手能扮断或用机器洗断。
工艺边消耗的板材，会增加PCB的整体成本，因此在设计PCB工艺边时，需要平衡经济和可制造性。
针对一些特殊形状的PCB板，可以巧妙地通过拼板方式，将原本留2个工艺边或者4个工艺边的PCB板极大地简化。
贴片加工中在设计拼板方式时，需要充分考虑到SMT贴片机的轨道宽度，对于超过宽度350mm的拼板务必需要与SMT供应商的工艺工程师进行沟通。
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