钻井除泥器是钻井液固相控制系统中的关键设备，主要用于分离钻井液中粒度为15~47微米的细小固相颗粒。它广泛应用于石油、天然气钻探以及水平定向钻井、污水处理和河道清淤等领域。通过高效分离钻井液中的固体杂质，除泥器能够显著改善钻井液的性能，延长钻具寿命，提升钻井效率。
钻井除泥器主要利用离心力和重力原理进行固液分离。钻井液通过砂泵加压后，以一定的速度沿旋流器内壁切线方向进入设备。在高速旋转的离心力作用下，较粗的固体颗粒被甩向器壁，沿内壁螺旋下沉并从底流口排出，最终落在下方的振动筛上进一步分离。而较轻的液体则在旋流器中心形成螺旋上升的流体，从溢流口排出，完成固液分离。
高效分离能力：能够处理粒度范围为15~47微米的细小颗粒，分离效率高。
结构紧凑：设备设计紧凑，占地面积小，便于安装和搬运。
耐磨性强：旋流器采用高耐磨聚氨酯材质，使用寿命长。
操作简便：连接方式为卡箍式，拆卸和安装方便，维护简单。
低噪音：配备先进的振动筛，噪音低，筛网寿命长。
防堵塞设计：旋流器底流口采用带压伞状“湿底”排砂方式，减少堵塞风险。
石油钻井：用于分离钻井液中的细小颗粒，改善钻井液性能，延长钻具寿命。
水平定向钻井：处理钻井液中的固体杂质，确保钻井液循环系统的高效运行。
污水处理：分离污水中的细小颗粒，提高水质。
河道清淤：清除淤泥中的细小杂质，提升清淤效果。
安装：
除泥器应安装在除砂器之后的二号罐尾部，底座需平稳。
进出口管线采用软管线连接，尽量减少长度和弯曲。
筛网张紧度要适中，安装后应平整无皱。
维护：
新设备首次使用或搬迁后，需拆除筛箱锁紧螺栓。
长期停用时，用清水循环清洗旋流器，防止积存干砂。
定期为振动电机添加润滑脂，每1500~2500小时注油一次。
停机后及时清洗筛网，避免泥沙干固。
