GZW-1型阻爆燃型管道阻火器系新新型可燃气体管道阻火器，属更新换代的新产品。阻火器经中国科学技术大学与公安部天津消防科学研究所联合测试，其性能完全符合GB13347-92《石油气体管道阻火器阻火性能和试验方法》的规定。阻火器结构合理，阻火层采用不锈钢材料制造，耐腐蚀易于清洗。壳体采用不锈钢，碳钢等多种材料，可满足各种不同工艺管道的需要；管道阻火器又名防火器，是防止外部火焰窜入存有易燃易爆气体的设备、管道内或阻止火焰在设备、管道间蔓延。它是用来阻止氢气火焰向外蔓延的安全装置，由一种能够通过气体的、具有许多细小通道或缝隙的固体材料（阻火元件）所组成。管道防爆阻火器是用来阻止易燃气体、液体的火焰蔓延和防止回火而引起爆炸的安全装置。通常装在输送或排放易燃易爆气体的管线上。如火炬、加热燃烧系统、石油气体回收系统或其他易燃气体系统。
爆燃型管道阻火器性能及特点：
阻火器结构合理，重量轻，耐腐蚀，阻爆性能合格，连续13次以亚音速火焰试验每次都能阻火。
阻火器易检修，安装方便。耐烧性能合格，耐烧试验1小时无回火现象。
阻火器芯子采用不锈钢材料，耐腐蚀，易于清洗。壳体水压试验合格。
爆燃型管道阻火器适用范围：
阻火器适用于管道、闪点低于28℃的甲类、油品、氢氧液化类和闪点低于60℃的煤油、柴油、甲笨原油等，输送可燃性气体的管道上、火炬系列、油气回收系统、加热炉燃料气的管网上、气体净化通化系统、气体分析系统、煤矿瓦斯排放系统。
爆燃型管道阻火器零部件材料：
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阀体材料 |
碳钢WCB、不锈钢304SS、316L、 |
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阻火芯件材料 |
不锈钢防爆阻火波纹板 |
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密封件材料 |
耐油石棉橡胶、四氟PTFE |
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环境温度℃ |
≤480 |
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公称压力(MPa) |
0.6~5.0 |
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防爆等级 |
BS5501:ⅡA、ⅡB、ⅡC |
爆燃型管道阻火器国标法兰"GB"连接外形尺寸：
|
规格 |
安装尺寸（mm） |
||||
|
D |
K |
DL |
H |
N-d |
|
|
DN20 |
Ø105 |
Ø75 |
Ø130 |
160 |
4×14 |
|
DN25 |
Ø115 |
Ø85 |
Ø135 |
160 |
4×14 |
|
DN32 |
Ø135 |
Ø100 |
Ø155 |
180 |
4×18 |
|
DN40 |
Ø145 |
Ø110 |
Ø170 |
200 |
4×18 |
|
DN50 |
Ø160 |
Ø125 |
Ø195 |
220 |
4×18 |
|
DN65 |
Ø180 |
Ø145 |
Ø220 |
220 |
4×18 |
|
DN80 |
Ø195 |
Ø160 |
Ø250 |
250 |
8×18 |
|
DN100 |
Ø215 |
Ø180 |
Ø295 |
260 |
8×18 |
|
DN125 |
Ø245 |
Ø210 |
Ø360 |
300 |
8×18 |
|
DN150 |
Ø280 |
Ø240 |
Ø430 |
360 |
8×22 |
|
DN200 |
Ø335 |
Ø295 |
Ø520 |
420 |
12×22 |
爆燃型管道阻火器美标法兰连接外形尺寸：
ANSI、API、ASME 可供JIS标准
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规格 |
安装尺寸（mm） |
||||
|
D |
K |
DL |
H |
N-d |
|
|
3/4" |
98 |
70 |
Ø130 |
160 |
4×15 |
|
1 |
108 |
79.5 |
Ø135 |
160 |
4×15 |
|
1-1/4" |
117 |
89 |
Ø155 |
180 |
4×15 |
|
1-1/2" |
127 |
98.5 |
Ø170 |
200 |
4×15 |
|
2" |
152 |
120.5 |
Ø195 |
220 |
4×19 |
|
2-1/2" |
178 |
139.5 |
Ø220 |
220 |
4×19 |
|
3" |
190 |
152.5 |
Ø250 |
250 |
4×19 |
|
4" |
229 |
190.5 |
Ø295 |
260 |
8×19 |
|
5" |
254 |
216 |
Ø360 |
300 |
8×22 |
|
6" |
279 |
241.5 |
Ø430 |
360 |
8×22 |
|
8" |
343 |
298.5 |
Ø520 |
420 |
8×22 |
爆燃型管道阻火器维修和保养原则：
1)、阻火器上的流向标记必须与介质流向一致。
2)、为了确保阻火器的性能达到使用目的，在安装阻火器前，必须认真阅读厂家提供的说明书，并仔细核对标牌与所装管线要求是否一致。
3)、每隔半年应检查一次。检查阻火层是否有堵塞、变形或腐蚀等缺陷。
4)、被堵塞的阻火层应清洗干净，保证每个孔眼畅通，对于变形或腐蚀的阻火层应更换。
5)、清洗阻火器芯件时，应采用高压蒸汽、非腐蚀性溶剂或压缩空气吹扫，不得采用锋利的硬件刷洗。
6)、重新安装阻火层时，应更新垫片并确认密封面已清洁和无损伤，不得漏气。
