对装配精度高的焦化设备产品或部件，不能按完全互换法进行装配时，可以用调整法对超差部分进行补偿来达到装配精度要求。在大批量生产的情况下，可以采用更换不同尺寸大小的某个组成环，或调整某个组成环的位置来达到封闭环的精度要求（所选取的组成环称为调整环）。调整方法可分为4种：1）固定调整法。选定一个或几个零件为调整环（如垫圈、垫片及轴套等），根据封闭环的精度要求来确定它们的尺寸，以保证封闭环的精度。例如，装煤车行走机构中电机、制动器、减速机的同心度，就是通过增减垫片来保证。2）可动调整法。选定一个或几个零件为调整环，根据封闭环的精度要求，改变它们的位置，即移动、旋转或移动旋转同时进行，来达到装配精度。此种方法调整时不必拆卸零件比固定调整法方便，因此广泛应用于成批及大量生产中。例如，一般车方向机的间隙是用调整螺母调整合适后，再用螺母锁紧。3）误差抵消调整法。利用某些组成环的大小和方向，使其互相抵消，以便既扩大了组成环的公差同时又保证了封闭环的精度。可通过以下两种措施来实现：(1)人为规定组成环误差的大小和方向，(2)调整组成环误差的大小和方向。4）合并调整法。用调整法来减少组成环的环数，从而加大了组成环的公差，又保证了装配精度。利用尺寸链的原理来达到装配精度的方法很多，但从本质上可以分为两类，一类是以精对精，如完全互换法；另一类是以粗干精，如选择装配法、修配法和调整法等，用扩大组成环的公差，以保证封闭环的精度。
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