针对此问题，我们反复研究，制定了一系列对策：首先焦化设备尽量封闭捣固机平台，以提高捣固机工作平台的温度。然后我们在每台捣固机上加装热风幕，向捣固锤上吹干燥热风，以解决捣固锤结霜问题。捣固锤摩擦片由于工作行程的原因，上下磨损程度不一样，下部磨损快，入冬前必须把下部摩擦片磨损严重的捣固锤更换掉，冬季更换捣固锤周期要比夏天更短（一般夏季6个月，冬季3个月）；操作点检要求经常调整捣固锤夹锤间隙，增加摩擦力，以减少捣固锤提不起来造成的故障。最后在摩擦片的选型上选用摩擦系数更高的材料；还可以在摩擦片开出若干摩擦槽，用以增大摩擦力。通过线路、管路布局的更改，尽可能减少烘烤的面积。厂家在设计加煤车电缆布局时，考虑美观和节省材料多一些，考虑防火性能较少，因此将端子箱放在了2层平台下，致使端子箱和线管受到火源直接烘烤。焦炉配件在实际生产中，我们将端子箱和尽可能多的线管布置在平台上面，减少端子箱被烧的可能性，即使必须放在下面的电缆线管也要尽量嵌入或紧靠钢结构，减少线管受高温的烘烤面积。将原设备改为防火、耐高温的型号，并将其外面缠满防火石棉扭绳。将高温环境里的电缆全部选用防火电缆并穿在钢质线管里；液压油管选用金属丝网的耐火油管。此外，在油管、线管等设备外面用浸透水玻璃的石棉扭绳缠满，这样能较好地隔断高温的传入。
泊头市恒富机械厂
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