1、通过对双背压凝汽器配套水环真空泵汽蚀特性的分析，证明低压凝汽器对应水环真空泵易发生汽蚀、容量不足问题，使低压凝汽器压力升高。通过实例验证了双背压凝汽器真空泵易发生汽蚀且严重损害了机组的经济性。针对如何预防真空泵汽蚀问题，有效提高真空泵汽蚀余量，阐述了以降低真空泵工作液温度和提高真空泵入口压力为目标的多种优化措施，对双背压凝汽器的真空泵工作液冷却及抽气系统的设计及改造工作具有指导意义。
2、相对于单背压凝汽器，双背压凝汽器能降低汽轮机排汽压力、提高凝结水温度和提高机组的经济性，因此被广泛应用到600MW等级及以上汽轮发电机组中。但在实际运行中，双背压凝汽器存在诸多问题，如：凝汽器双背压差值不明显，低压凝汽器压力等于或略低于高压凝汽器压力，低压凝汽器压力和高压凝汽器压力都达不到设计值。在机组实际运行过程中，凝汽器压力不仅取决于凝汽器本身的运行参数，如凝汽器热负荷、冷却水流量、冷却水温度、冷却管脏污程度、真空系统漏空气量，还取决于凝汽器抽真空系统的布置方式及抽气设备的运行性能，经常出现受抽气设备抽吸能力限制导致凝汽器压力升高的问题。本文主要分析双背压凝汽器水环真空泵工作液汽化的原因，并针对如何预防真空泵汽蚀问题提出合理改进措施。
3、水环真空泵汽蚀特性分析
水环真空泵所能达到的最小抽吸压力取决于真空泵工作液温度对应的饱和压力，当真空泵抽吸压力小于或等于工作液温度对应的饱和压力时，将使部分工作液汽化而产生汽泡，汽泡会排挤真空泵液环与叶轮之间腔室中空气量，导致真空泵容量下降，严重时汽泡破裂会冲击叶轮而产生汽蚀，使真空泵的叶片及内表面损坏，进一步降低真空泵的抽吸能力，同时对真空泵的安全运行造成威胁。
即使在机组真空严密性较好的情况下，如果真空泵工作液温度过高，真空泵发生汽蚀、抽吸能力不足问题，同样会造成凝汽器压力升高，高于并接近真空泵最小抽吸压力。这也是双背压凝汽器中高、低压凝汽器压差偏小的一个重要原因。
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