滚轮罐耳工作原理
滚轮罐耳缓冲装置采用蝶形弹簧组,符合煤炭部标准MT236-1991,其作用原理是滚轮受力通过支架、调节套、调节螺杆、碟簧轴施与碟簧上,通过碟簧轴上、下运动释放和压缩碟簧组实现缓冲。
滚轮罐耳的碟簧轴在导向套内及缸筒底部的导向孔内上下运动,碟簧轴下端铣有键槽,受缸筒底部平键的作用碟簧轴不能转动。导向套拧入缸筒并压住碟簧轴使碟簧轴的轴肩压紧碟簧,为了安全可靠导向套用并帽锁紧,并与缸筒一起配钻孔、攻螺纹,用紧定螺钉紧固。
滚轮罐耳运转中语言滚轮的胶层被磨损,通过调节螺杆调节滚轮前倾靠近罐道。调节螺杆一端为左旋螺纹另一端为右旋螺纹,分别拧入调节套和碟簧轴,调整时松开调节螺杆下边的螺母,逆时针传动调节螺杆,螺杆拧出,滚轮前倾靠近罐道,调后后紧固调节螺杆下边的螺母。
1、以液压缓冲器取代传统的缓冲结构,承载能力大、运行平稳、可靠性高、寿命长、调整维修方便。
2、底座等零部件采用新型材料,整体结构强度更高,抗冲击性强。
3、缓冲器复位压力小,可有效地避免滚轮与罐道产生异常碰撞。通过杠杆传递到减震筒上,同时起到导向、缓冲与稳定作用。
罐道与罐耳由滑动摩擦变为滚动摩擦,因此减少了动力消耗,降低了噪音,罐道和罐耳的磨损也大大降低。从而,提高了罐道和罐耳的使用寿命。