一般而言LED面板灯导光板根据功能、制作方式上都有不同的分类，经过整理后，有以下几种分类：
导光板分类：
激光雕刻
激光雕刻制作方法是利用雕刻机在压克力板表面刻上线槽或凹孔点阵，当光线从压克力板侧边射进，这些线槽或凹孔点阵产生将光线折射的作用将光向平面折射变成平面光。对光的折射效果较好，亮度好。 投资大，生产工艺较难掌握，生产效率低，雕刻后板材的强度会遭到破坏，线槽或凹孔会储藏灰尘。
喷砂
利用喷砂的方法制作具有粗糙分布表面的模具，在注塑成型时将模具上的粗糙分布转印至导光板上，粗面越多的地方，散射能力越强，通过合理的调整表面的粗糙分布达到出光面的光线均匀分布。但二次加工的人工成本与时间成本使得整个板材的制作时间拉长，不便于大批量生产。
掺杂
在导光板注塑成型时直接注入导光板内部的一种具有散射功能的透明颗粒材料，通过合理的调整透明颗粒的浓度达到对出光的有效控制，最终达到出光的高均匀度。由于掺杂过程不易精确控制，所以采用注塑方式适合制作中小尺寸的导光板，对于大尺寸的导光板会出现出光不均匀问题。
3D导光板
卓特立体生产的3D导光板是采用独有的挤出一次成型技术生产的导光板，是导光板产品中唯一实现全自动化、规模化、连续化生产的导光板产品，该技术目前只有卓特科技独家拥有，技术在世界范围内领先。
1、自动连续化生产大大提升了生产效率，卓特科技建有2条全自动化3D导光板生产线，单线日产超过6000平米，两条线日产超一万平米，相当于数十家传统导光板厂家的产量。
2、自动连续化生产使产品质量稳定、批次间差异小。
3、自动连续化一次成型的生产工艺，使导光板的性能更加稳定，且成本低不怕手印按压，不存在二次加工对材料损伤的问题。
4、3D导光板的亮度可达到5000-6000lm，超出市场其它的导光板的一倍之多。
5、卓特立体生产效率高、产量大使匀光科技供货量大、速度快，厚度规格多，尺寸多样。
6、从小尺寸到大尺寸的导光板都能灵活制作，是广告展示行业用来制作超薄灯箱的首选方法。
7、最后，卓特立体全部采用光学级定制原料制造导光板，采用抗氧化配方，极大提高了耐老化级别。
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