贝莱尔Q37系列为目前最受欢迎的抛丸设备之一,无地坑结构,室体采用高耐磨铸铁防护,配备高效抛丸器,吊钩实现了升降、自转、进出自动化、结构合理、生产效率高,减轻了劳动强度;适应于多品种、中心批量的不锈钢件、铸铁/钢件、压铸件、锻件、焊接及热处理的表面清理或强化.
它具有以下优点:
1. 采用大抛丸量、高抛射速度的国际先进悬臂式离心抛丸器,能显著地提高清理率、获得满意的清理质量。
2. 模拟抛射图及抛丸机的全部图纸均完全采用计算机辅助设计(CAD)绘制,抛丸器的选用及布置更为合理。
3. 采用倍受欢迎的无地坑结构形式,即节省了地坑基础的施工费用及时间,又解决了用户因地坑存水而造成的提升机内的丸砂锈蚀结块问题。吊钩具有升降、运行和室内旋转的功能。
4. 清理室内采用高铬板防护,使用寿命大大提高,外形美观、易于更换。
自动: 需抛丸处理的工件直接悬挂在吊钩或挂架上,人工带至抛丸室前部的牵引系统,吊钩自动进入抛丸室。吊钩进入抛丸室后,抛丸室门将气动关闭,电气联锁,以避免工件在抛丸室内进行抛丸处理时他人误开抛丸室门。吊钩进入抛丸室在设定的区间位置作来回往复运动和自转,使工件受到充分抛射,减少抛射死角。二个吊钩、一个吊钩在抛丸室内抛射,另一个吊钩可装卸工件。抛丸处理的时间可任意调整。抛丸器停止运转后抛丸室门打开,以带进和带出工件。抛丸处理中产生的粉尘由二级除尘器过滤排放。
适用范围: 铝合金压铸件、锌合金压铸件、铜铸件、不锈钢精密铸件、铸铁件、摩托车车架及钢制品件的表面清理、光饰、强化。
特点:
1、参照德国九十年代末的抛丸机进行国产化制造。
2、抛丸器采用直联电机驱动,电机为变频电机,可变频调速。
3、钢丸流量控制阀可微量调节,气动开启与关闭。
4、采用世界上最先进的芯筒脉冲反吹式除尘系统。
5、电气采用PLC控制PLC控制仪选用日本三菱,电器元件选用西门子或欧姆龙产品。
6、无地坑设计。
1、在标准机型中,抛丸机配有手动式悬挂系统。
2、对于重型工件,抛丸机可选配电动葫芦。
3、抛丸室的门有气动或手动启闭。