915型楼承板机详细参数：
1. 主机体积：长约16米，宽约1.5米，高1.3米
2. 主机重量：约为17吨
3. 主电机：15KW X 2台。
4. 减速机：行星摆线式减速机。
5. 中板厚度： 20MM
6. 链轮、链条： 2寸链条。链轮： G铬15轴承钢精车，抛光镀硬铬0.05mm
7. 主轴：材质45#钢，轴径：95、经调质处理
8. 轧辊模具： 45#钢锻件，经普通车床粗加工，数控车床精加工，热处理，抛光，镀硬铬而成。
9. 轧辊排数：28排
10. 大架： 400 国标工字钢。
11. 可轧板厚度： 0.6—1.5MM
12. 轧料速度 ： 约（6—10）米/ 分钟
13. 电脑控制出板长度机出板块数。
14. 液压泵站 ：电机功率7.5KW.
15. 剪板方式：全自动液压剪板，剪切刀材质：Gr12(铬12)经粗磨，热处理，精磨，线切割而 成。
16.电器：台达PLC（工业电脑）,瑞普600线编码器。
915型楼承板机操作及注意事项：
1、手工放坯，取坯工作程序：在设备使用前，要检查各处连接是否牢靠，安装螺栓、螺母是否拧紧，左右机箱内应加足润滑机油，才能通电启动机器进行试车，先空车运转仔细观察，有无震动，噪音，油窗口是否来油，各部件运动是否协调，一切正常后才能安装模具，安装模具时，必须切断电源，用手工搬动电动机皮带或大齿轮，使工作台转位，并使滑座上升到最高点，最好用一物件支撑在工作台及滑座底面之间，以防滑座自然下落，造成事故。
2、模具需一个上模和六个相同规格尺寸的下模，先安装上模和一个下模，下模直接安装在六方转轮工作台上，上模安装在滑座底面上，并放置适当厚度的垫板，保证上下模合模后，四周边间隙均匀，上下模之间距离等于所需瓦坯的厚度。然后再以上模为准，工作台转位，安装其余五付下模，全部安装好上下模以后才能开车进行压瓦。
3、自动放料，取坯工作程序：模具安装及主机试车同上述，然后开启空气压缩机，真空泵，挤出机，切瓦机，放料机，压瓦机，主机及瓦托输送机，停车时，先停止挤出机，再停止其余设备。
咨询电话：18333081191
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