精密医用导管生产线/医疗导管生产设备

1．精密医用导管主要特征：尺寸微小、形状复杂、几何精度要求高、卫生指标高、生化稳定性高等。导管的直径一般为0.5毫米至数毫米，允许的直径偏差一般为5％以下。 我们高速精密挤出成型设备的开发成功，为精密医用导管的高速生产提供了先进可靠的生产设备。

2．精密医用导管生产工艺：根据导管的几何尺寸和材料，设定合理的工艺参数，包括原料配方、挤出温度、螺杆转速等。对多层复合材料的管材采用一次共挤或二次共挤复合工艺进行生产。管材的后处理依所生产管材的要求而定。

3. 为确保导管的几何精度和内在性能的均匀性，在该生产机组中我们采用了如下关键技术和设备：

（1）精密驱动系统的采用

（2）稳压系统的采用

（3）精确的管材米重控制系统的应用

（4）采用CAE软件科学设计的精密医用导管生产模具

（5）可实现对过程精密控制的统计过程控制系统的应用

4.用途:主要用于生产输氧管、输血管、留置导管、引流管、气管插管、中心静脉导管、麻醉管、导尿管、毛细管、多孔管等各类精密医用级导管；适用原料有PVC、PE、PP、PA、ABS等医用级塑料。