1、脉冲单机除尘设备有以下部分组成：
（1）箱体：包括袋室、净空气、多孔板、滤袋、滤袋笼架、检修门，箱体设计耐压为5000pa。
（2）出风系统：包括风机、风机配用电机。
（3）喷吹系统：包括气包、喷吹管、脉冲阀、控制仪。
工作原理：
引风机把含尘气体从进气口引入中壳体内，干净的气体透过滤袋由文氏管进入上壳体，而由净气出口排出，而粉尘被阻留在滤袋外壁，随着时间的延长，吸附在滤袋上的粉尘越来越厚，滤袋阻力越来越大，此时，脉冲控制仪发出信号，程序自动控制各脉冲阀的开关，使高压气源经喷吹孔、文氏管向滤袋内喷射，由于高压气的作用，使滤袋发生急剧的膨胀引起冲击振动，使吸附在滤袋表面的粉尘抖落在灰斗里由输灰机构排出。
布袋：
袋式除尘器能净化含尘气体的主要元件是过滤材料，它是有机或无机纤维制品。正确地选择滤料是设计使用好袋式除尘器的关键。需要考虑含尘气体性质、含尘浓度、粉尘颗粒大小、化学性质、物理性能、气体温度等。选择性能适当的过滤材料，既要均匀致密，透气性好，又要耐热、耐腐蚀，还要有一定的机械强度，才能延长滤袋的使用寿命，保持良好的除尘效率。根据上述条件选择并合理地使用。
滤袋骨架：
滤袋骨架制造质量的高低，直接影响滤袋的使用寿命，影响除尘器运行效果和日常维护工作量、费用，茂林环保设备有限公司采取了以下措施：
（1）袋笼采用圆形
（2）袋笼采用Ф6钢丝经4次冷拔，外加旋转力而成，无弯曲无变形。
（3）袋笼采用多头电焊机一次成型，焊点光滑，均匀牢固，无脱焊、虚焊和漏焊等现象，骨架强度高。
（4）袋笼的纵筋和反撑环分布均匀，并有足够的强度，防止损坏和变形，每只袋笼纵筋8根、反撑环的间距小于200mm；
电磁脉冲阀
选择高效可靠的电磁脉冲阀是脉冲除尘器的核心，优良的空气动力特性和持久的寿命是选择脉冲阀的标准，茂林环保设备有限公司选用国产优质品牌DMF直角式脉冲阀。它采用独特结构，由于配备高质量膜片，脉冲阀的维护工作量很少,它的使用寿命确保在100万次以上。
花孔板
花孔板的质量对除尘器的性能影响很大：花板孔粗糙会使滤袋受损；孔距不均、花板表面不平整会使滤袋中心线相对于水平面的垂直度产生偏差，导致滤袋底部相互接触，粉尘搭桥难以清除，除尘器运行阻力上升，
（1）花板采用大型数控冲床设备实现对板孔的冲压，加工后边缘光滑，无尖角毛刺，孔径公差满足国家标准，形成良好的密封，花孔中心偏差小。
(2) 花板表面平整光洁，无挠曲、凹凸不平等缺陷，其平面度偏差不大于1 ‰。
(3)工艺上整板切割、减少焊接量，有效消除焊接变形，确保孔距均匀。
(4)焊接过程中辅以锤击等简单易行的去应力措施，有效控制焊接应力变形，保证其整体的平面度。
设备密封性的控制
除尘器密封不严，会造成设备能源的浪费，除尘效率下降，造成含尘气体的泄漏，严重时可诱发结露现象，从而影响设备的正常使用，采取以下措施进行有效控制：
（1）设备主体采用双面焊或单面焊双面成形工艺，且焊后经严格的渗漏检验，确保其密封。
（2）除尘器门盖采用线性钢体与硅橡胶软体线面接触的密封方式，结构简单、密封可靠、漏风率极低。
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