熟悉和了解泵车滤芯的更换时间，是对机械设备保养的必不可少的环节。
泵车机械一般在运转2000h以后就需要更换液压油，否则将使系统污染，造成系统故障。据统计，液压系统的故障中90％左右是由于系统污染所造成的。
在检查油品的颜色、黏度、气味的基础上，还要检测机油压力、空气湿度。若工作在海拔较高、温度较低的环境，还必须密切注意发动机机油里含炭量、胶质物(烯烃)和硫化物，以及柴油里的杂质、石蜡和水分的含量。
特殊情况，若机械使用低等级柴油(柴油中含硫量0.5﹪～1.0﹪)，应每隔150h更换一次柴滤、机滤;含硫量在1.0﹪以上应每隔60h更换一次柴滤、机滤。使用破碎器、振动夯等对液压系统负荷较大的设备，泵车滤芯、先导滤芯和呼吸器滤芯的更换时间为每隔100h更换一次。
泵车滤芯在液压系统中用于滤除工作介质中的固体颗粒及胶状物质，能够有效控制工作介质的污染程度，保护机器的安全运行，延长机器寿命。
泵车液压油滤芯的多久更换一次好？一般情况下，液压油吸油滤芯的更换周期为每工作200小时进行更换，液压回油滤芯的更换周期为首次工作50小时更换，此后每工作300小时进行更换。
当更换泵车液压油滤芯时，请检查滤芯底部是否由金属颗粒或碎屑，如有铜或铁屑表明液压泵、液压马达或阀可能已损坏或将要损坏，如有橡胶类则表示液压油缸密封件损坏。
采用PALL颇尔滤芯机械运动装置周期性地振打滤袋，以清PALL颇尔滤芯滤袋上的粉尘的除尘器称为机械振动袋式除尘器或机械振打袋式除尘器。它有两种类型：一种为连续型；另一种为间歇型。其区别是：连续使用的除尘器把除尘器分隔成几个分室，其中一个分室在清灰时，其余分室则继续除尘；间歇使用的除尘器则只有一个室，清灰时就要暂停除尘，因此，除尘过程是间歇性的。机械振动袋式除尘器的主要特点是用机械振动能量传递到滤袋，以PALL颇尔滤芯振动方式清除滤袋过滤过程中黏附的积尘。由于能量传递效率低，所以机械振动袋式除尘器以小型除尘器为主，大型除尘器很少。
PALL颇尔滤芯机械振动是属于最原始的清灰方法，利用机械动力把悬挂在除尘滤芯除尘器滤袋上的粘结尘块抖落进灰斗。其特点如下：
（1）不需连接压缩空气。
（2）可作为小型机械安装在生产流程中的中、低负荷过滤设备。
（3）只能离线清灰，清灰时必须关闭进气口，暂停过滤系统
（4）设备带有很多机械动力结构件，需要经常维护和替换。
（5）对于黏性比较强的粉尘，不能有效清灰。
