中国重汽中频炉袋式除尘器具有反吹气流阻力低、脉冲清灰效果好、不易积灰、设备占地面积小等优点，中频炉布袋除尘设备还具有处理风量大，滤袋寿命长，维修工作量小，运行安全可靠的优势。
中国重汽中频炉布袋除尘器分室离线连续脉冲清灰，可以解决周期长二次吸附等问题，脉冲气源处理，解决结露问题。大沉降室，降低除尘器结构阻力。中进风形式，使滤袋负载均匀，延长除尘滤袋的平均使用寿命。选择合理的过滤风速是确定除尘器结构的重要参数之一，影响至关重大。而国内同类中频炉除尘器在应用上，片面追求投资少、占地省，而照搬国外的工艺经验选择高达2.0-2.5m/min的过滤风速，如果不考滤国产滤料的应用极限和最佳工作点，其结果导致滤袋寿命急剧下降和“高阻症”的出现，系统风量在短期内很快下降，运行成本上升和达不到理想的除尘效果。
中国重汽中频炉袋式除尘器主要特点：
1、设计过程中，优化滤袋排列，降低除尘器阻力损失。
2、设备的运转部分有安全防护措施和必要的防雨措施。
3、高可靠性低压大规格脉冲阀配置，反吹效果好显著。
4、除尘器采用离线清灰，比在线清灰效果好，无二次吸附现象。
5、除尘器烟气进口处增加预沉降均温设计，避免烟气对滤袋直接冲刷，利用预沉降减少大颗粒烟尘对滤袋的负荷，减少烧滤袋现象，延长滤袋使用寿命。
中国重汽中频炉袋式除尘器烟尘治理工艺流程：
中国重汽中频炉袋式除尘器化铁炉粉，集尘罩抽出烟气，总烟管道，沉降室，冷空气，烟囱排空，排气，引风机，布袋除尘器、中频炼钢烟气净化系统工艺概述：中频炉冶炼过程中，会产生大量的烟尘散发与空气中，严重污染环境，影响工人的健康。从中频炉冶炼工艺流程的设计角度，采用低位移动式集尘罩加加料设备加出钢设备加除尘设备，可对中频炉冶炼全过程烟气进行治理。中频炉耐高温布袋除尘器对于烟气捕集系统，是由低位移动式集尘罩，加料设备和出钢设备及除尘设备组合。低位移动式集尘罩将操作平台，出钢坑全部覆盖，让中频炉冶炼生产过程全部在低位移动式集尘罩内进行，实现了对烟气的全过程有效捕集。加料时，通过加料设备进行加料，根据生产需要几次将料加满，解决了行车加料时烟气难捕集的问题。出钢时，中频炉平台翻转直接出到出钢轨道平车上的钢包里，出钢过程在烟罩内完成，客服了局部集尘罩出钢时烟气部分外漏的情况。
