洁净室的测试和检验测定是配备布置装备摆举措措施工单元依据设计单元设计施工图纸，在所有通风和空调设计安装到位后，对一些项目进行的分项别离测试和测定，主要有风量调试和压差调试，洁净度测试，洁净室室内温、湿度的测定。
（1）风量调试：根据设计施工图纸设计计算的送、回管路;设计风量的大小，确定各管路送回风阀门的开启状态，以及各支路风量大小来测试。
（2）洁净度测试：分为空态条件下测试、静态条件下测试、动态条件下测试，别离测试洁净室内粉尘的含量。
空态条件下测试是指系统（洁净室）已处于没事了运行状态，但工艺设备、生产职员还未进入情况下测试的。
静态条件下测试是指系统（洁净室）已处于没事了运行状态，工艺设备已经安装完成但未运行，室内没有生产职员的情况下进行测试的。
动态条件下测试是指系统（洁净室）已处于没事了运行状态，工艺设备、生产职员都已工作的情况下进行测试的。
房间压差的控制方式：（1）房间换气次数，综合缝隙考虑
实现洁净室压力控制，通常是调节送风量、回风量和排风量之间的关系。当送风量大于回风量与排风量之和时，可实现正压洁净室；反之则可实现负压洁净室（生物安全实验室不设回风）。维持洁净室一定压差所需风量，国内较多采用房间换气次数估算，或采用缝隙法计算，二者相比，后者较估算合理。
洁净室静压差控制方式：
（1）洁净室与相邻房间防止缝隙渗透的静压差△P
为防止开门时引起的气流污染的静压差的确定：
当开门时，洁净室外房间的气流会随着人方向带入，大约在2S，人顺着开门方向进入室内，在入口处引起的风速为0.14-0.2m/s；人逆着开门方向进入室内的瞬间，入口处的风速为0.08-0.15m/s。低于人顺着开门进入室内的风速，故只考虑人顺着开门方向进入的情况。
设人体表面积为1.7m*0.4m=0.68m2,则随着人体带入室内的空气量为：
△V=人体面积*0.2m/s*2s=0.272m3
以下分两种情况讨论：
1.带进气流的含尘浓度比洁净室原有含尘浓度N高10倍（即相当于比洁净室的洁净度低1级），设洁净室最小体积为25m3（为最不利情况），则一次开门进入2人带入气流所引起的室内含尘浓度增加倍数应为：
这表明洁净室内的浓度在瞬间增加了1.19倍，根据经验和实测，洁净室内含尘浓度瞬间增加不超过1.2倍是允许的。由此可见对于洁净室只有25m3的房间能满足要求，其他更大容积的房间也可以满足。
2.若设带入气流的含尘浓度比洁净室原有浓度N高100倍，此时仍按洁净室最不利体积25计算，则一次进入2人引起的含尘浓度增加倍数为：
若要将室内含尘浓度变化控制在允许的1.2倍范围内，上式化简得出：
由△V=1.7*0.4*v
则可求出允许进入洁净室的气流速度为：
当v=75m3时，速度为0.11m/s
为防止含尘气流进入，洁净室压出气流速度应为：
u=0.2m/s-v=0.2-0.11=0.09m/s
对于宽1.4m,高2m的洁净室大门，其面积为2.8m2，需正压风量：
Q=2.8m2*0.09m/s*3600s/h=907m3/h
正压风量亦可以由下式计算：
由表可知：要维持907m3/h的正压风量，即单位缝隙长度的风量Q=71.5m3,必须要有49Pa以上的压差，这么大的压差会引起哨声和开门的困难，所以需要调整送、回风比例，采用自动控制装置等措施。
2.与室外相接的洁净室的正压计算。对于这类洁净室影响其渗透量的主要因素的风压，当风垂直于墙面时迎风面为正压，背风面为负压，迎风面的风压值可以用下式表示：
一般城市取风速5m/s,c=0.9为代表，则用上式算出的迎风面风压P=13.5PA，为此洁净室正压为14Pa，这属于较高的正压状态。
综合上述各因素，对洁净室的正压取值推荐如下表：
