说明：MG316是19Cr-12Ni-2Mo不锈钢气保焊丝。熔敷金属耐蚀、耐热、抗裂性能优良。因含Mo，对于醋酸、亚硫酸、磷酸及盐类的防蚀性优良。
符合YB/T 5092 H08Cr19Ni2Mo2Si相当AWS A5.9 ER316
用途：用于石油化工设备等，如06Cr17Ni12Mo2(SUS 316)等材料的焊接。
ER316LSi
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
Cu
焊丝
≤0.03
0.65-
1.00-
≤0.030
≤0.030
18.00-
11.00-
2.00-
≤0.75
一例
0.020
0.75
1.60
0.013
0.011
19.08
12.3
2.35
0.28
焊缝金属射线探伤要求：Ⅰ级
符合：YB/T 5092-2005 H03Cr19Ni12Mo2Si1
AWS A5.9 ER316LSi
说明：ER316LSi是超低碳不锈钢用MIG、TIG焊丝，焊缝金属是含19%Cr-12%Ni-2%Mo的奥氏体组织，耐蚀、耐热及抗裂性优良。因含Mo对于醋酸、亚硫酸、磷酸及盐类的防蚀性好，特别是对抗氯离子点蚀有好处。
用途：用于焊接相同类型的含Mo奥氏体不锈钢及合金。
焊丝化学成分范围及一例：%
1.00
2.50
20.00
14.00
3.00
注意事项及操作要点：
1. 焊接处须彻底清除油污、铁锈、水份等表面杂质，以防止焊接时产生气孔、裂纹等，清理时，坡口面及周围要磨出金属光泽。
2. 焊前应清除焊丝表面的油、垢及锈等污物。
3. 为使焊缝获得良好的机械性能，MIG焊接的保护气体建议采用Ar+2%O2，保护气体流量以20-25L/min为优。TIG焊接的保护气体建议采用纯氩气保护，纯度要在99.99%以上，保护气体流量以8-15L/min为宜。
4. 在焊接过程中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应引起更多关注。
5. 以上焊接方法、条件及规范的建议仅供参考，用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定。
