CLK扩散式旋风除尘器是一种在旋风筒体外侧带有一旁路通道的高效旋风除尘器,XLP-A型旋风除尘器能使筒内壁附近含尘较多的一部分气体通过旁路进入旋风筒下部,以减少粉尘由排风口逸出的机会,特别对大于5μm的粉尘有较高的除尘效率。用于清除工业废气中含有密度较大的非纤维性及黏结性的灰尘。能有效地分离烟草灰、滑石粉、石英粉、石灰石粉、矿渣水泥、水泥生料等,XLP-A型旋风除尘器具有结构简单、操作方便,耐高温、阻力低而除尘效率高的特点,适用于矿山、冶金、耐火材料、煤炭、化工、建材及电力等工业部门的气体净化。
CLK扩散式旋风除尘器适用于捕集干燥的非纤维性的颗粒状粉尘,旋风除尘器主要特点是筒身呈倒圆锥形,因而减少了含尘气体自筒身中心短路到出口去的可能性,并装有圆锥形的反射屏,防止两次气流将已经分离下来的粉尘重新卷。
旋风除尘器经全国统一测试评定,其技术性能处于领先地位,除尘效率手屈一指,已被城乡建设环境保护部和机械工业部推荐定为全国机烧层燃工业锅炉配套用的十一种旋风除尘器之一。
旋风除尘器是除尘装置的一类。除尘机理是使含尘气流作旋转运动,借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁,再借助重力作用使尘粒落入灰斗。旋风除尘器的各个部件都有一定的尺寸比例,每一个比例关系的变动,都能影响旋风除尘器的效率和压力损失,其中除尘器直径、进气口尺寸、排气管直径为主要影响因素。在使用时应注意,当超过某一界限时,有利因素也能转化为不利因素。另外,有的因素对于提高除尘效率有利,但却会增加压力损失,因而对各因素的调整必须兼顾。
CLK扩散式旋风除尘器工作原理:含尘气体从进口处切向进入后,气体在获得旋转运动的同时,气流分成上、下分开,形成双旋涡运动,粉尘在排气底部即双旋涡的分界处产生强烈的分离作用。较细较轻的尘粒由上部旋涡气流带往上部,在顶盖下面形成强烈旋转的灰环,产生尘粒的聚集,并被从特设的旁路分离室上部洞口引出,经旁路分离室下部螺旋槽,从XLP/B型旋风除尘器外壁回风口切向引入除尘器筒体下部与内部气流汇合,粉尘被分离而落入灰斗。
CLK扩散式旋风除尘器于1885年开始使用,已发展成为多种形式。按气流进入方式,可分为切向进入式和轴向进入式两类。在相同压力损失下,后者能处理的气体约为前者的3倍,且气流分布均匀。
CLK扩散式旋风除尘器的进气口是形成旋转气流的关键部件,是影响除尘效率和压力损失的主要因素。切向进气的进口面积对除尘器有很大的影响,进气口面积相对于筒体断面小时,进入除尘器的气流切线速度大,有利于粉尘的分离。
CLK扩散式旋风除尘器适用于冶金、电力、机械制造、矿山、石油化工、建材等工业部门净化含尘气体或回收物料。
在加了适当内衬后可用于磨损较大或有腐蚀性的场合,但不能用于黏结性粉尘。
CLK扩散式旋风除尘器不宜长时间在低负荷运行,否则容易积灰,为保证正常运行,选用时含尘浓度不大于50克/每立方米,粉尘粒径不大于1毫米,入口风速不小于18米/秒。
除尘器芯管末端装有减阻器,可减少除尘器阻力,但除尘效率亦有所降低,使用中为要求提高效率可不装减阻器。
CLK扩散式旋风除尘器技术参数:
型号规格 | 进口风速(M/S) | 处理风量(m2/h) | 阻力(Pa) | 效率(%) | 外型尺寸(mm) | 重量(kg) |
CLK-ф150 | 10-20 | 210-420 | 100 | 95 | 380×1210 | 33 |
CLK-ф200 | 370-735 | 466×1916 | 52 | |||
CLK-ф250 | 595-1190 | 566×2039 | 75 | |||
CLK-ф300 | 840-1680 | 631×2447 | 103 | |||
CLK-ф350 | 1130-2270 | 716×2866 | 143 | |||
CLK-ф400 | 1500-3000 | 808×3277 | 225 | |||
CLK-ф450 | 1900-3800 | 893×3695 | 279 | |||
CLK-ф500 | 2320-4650 | 983×4106 | 347 | |||
CLK-ф600 | 3370-6750 | 1150×4934 | 612 | |||
CLK-ф700 | 4600-9200 |
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