甘孜州35混凝土搅拌站品质保障
甘孜州明确加快实现县（市）通高速，推进高速公路集中成网。到2020年，高速公路通车里程达到4000公里以上，省际间的5条纵向通道全部建成，基本形成‘五纵、四射、三横“高速公路网”。规划建设高速公路2340公里，在确保建成9个续建项目775公里的基础上，新开工13个项目1565公里。据统计，每公里高速公路砂石骨料用量为5.4—6万吨。
郑州昌利厂35混凝土搅拌站具有联动，手动两种控制方式，两种方式切换灵活，自动化程度高。联动流程是：启动搅拌站搅拌电机后启动设备，骨料称重仪和水泥称重仪及水称重仪表启动，小型混凝土搅拌站，待骨料配料完毕，自动卸料到提升斗，卸料完后提升斗自动上升。到达上限后，自动停止并向搅拌机卸骨料。水泥及水开始卸料，卸料到零位后停止。提升斗卸料后自动下降（停顿时间可调），操作手观察混凝土搅拌情况，合格后按下混凝土搅拌机卸料按钮，完成联动过程。
郑州市昌利集团35混凝土搅拌站采用负压式布袋脉冲除尘系统，解决混凝土生产中粉尘飞扬、环境污染等难题，有效节约能源，保护环境。郑州市昌利35混凝土搅拌站的生产占用土地更为集中，也便于职能部门的监管。对于混凝土生产环节监控也更为方便；大幅度的提升了混凝土的质量，确保建筑工程行业混凝土使用安全系数大大增加。
郑州昌利建机35混凝土搅拌站的试运行：
1.对搅拌机进行试运转，看是否出现异响，各个部件是否能正常工作;
2.打开各个电机的按钮，试运转电机的转向是否正确，若不正确应该立即调整;
3.在混凝土搅拌站调试控制系统时先将紧急按钮复位，合上电气柜内电源公开关，接通后依次合上各支路断路器、控制回路电源开关、控制室电源开关，观察电气系统有没有异常现象，若有立即检查;
4.在调试混凝土搅拌站的配料机时一定要多按一下配料按钮，看是否灵活以及能配置的精度，然后在调试配料参照;
5.在对皮带机进行调试时需要进行运转，在运转过程中检查各个托辊运转是否灵活，要仔细观察皮带，不能有摇摆、跑偏、磨边、打滑、变形等情况;
6.启动混凝土搅拌站的气泵，待气压达到要求后根据按钮标注依次启动各气控门，检查动作是否灵活;
7.对微机进行调零和调灵敏度;
8.检查空压机的开关是否正常，气压表显示是否正确，将安全阀压力调整到标准范围。
郑州昌利集团35混凝土搅拌站的混仓包括粉状料在吹入筒仓时混合、砂和石的混合、不同品种砂石的混合等。其预防方法：筒仓的标识必须清楚无误，且在每个吹灰口用专门的标志标识，并且每个吹灰口要装锁，当粉料来料时由材料科收料人员卸料。不同品种的原材料必须分类、分场地堆放。
郑州昌利集团35混凝土搅拌站水泥仓的地螺旋栓向基础预留坑浇注，在调整水泥仓支架中心线与基础中心线重合的同时，调整上面四法兰在同一水平面上（测量方法：经纬仪或直径8-10的透明塑料软管加彩色水测量法），即可选行混凝土浇注。预留坑浇注用混凝土的牌号应比基础所用混凝土高一级，在冬季施工中，为缩短工期，所用混凝土应加早强防冻剂。待基础混凝土凝固5-7天后，方可安装水泥仓体，水泥仓体安装时，需用经纬仪对水泥仓体进行垂直度测量，垂直度为高度的千分之一。
河南昌利厂汇集了一大批高素质的管理人才和技术精湛的科研精英，现有经济学博士6人，MBA高级管理人员5人，研究生56人，重点院校本科生200余人，高级工程师15人，工程师26人，高级技师65人，在线员工600余人。经过多年的辛勤探索，公司建立了一套完备有效的服务体系，打造了一支经验丰富的服务团队，为客户不仅免费规划场地、设计安装基础图和流程图，提供最专业的技术培训，而且派技术人员现场指导安装和调试设备。
河南昌利厂始终坚持以“高科技、高起点、高质量、高速度”为科技兴厂的总方针，企业整体通过ISO9001质量管理系统认证，产品多次获得省市名优称号，企业多次获得质量管理先进单位。伴随着三十余年的风雨兼程，河南昌利厂已有神州大地上逐渐生根、成长、壮大，在机械市场中不断完善自我、提高产品质量、逐步攀升新的台阶。
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