木屑颗粒机包括立式环模、平模和卧式环模，由于现在采购平模木屑颗粒机的客户越来越多，而且平模没有自动润滑系统，所以需要保养的地方很多，今天小编来系统的为大家讲解一下。
小编在讲解平模木屑颗粒机的保养常识之前先来了解一下宇冠平模木屑颗粒机的特点：
1、该机型压辊采用斜轮。且两端与模盘内、外圈线速一致，不出现轮与模的错位摩擦，减少了阻力，降低了动能损耗，延长了模具的使用寿命，这是与同类压缩成型设备的重大区别。同时，该技术是当今非常先进的技术。
2、压辊均匀设置，运转平稳，杜绝了普通平模压辊容易进料的现象。
3、采用中心调压结构，适应不同的物料，保证压制效果。木屑、玉米秸秆等压缩成型需要很大的压力，在同类制粒设备中，辊轮部件是整个设备的中心部件，且采用优质合金钢，提高了辊轮的使用寿命。
4、该机型备有2—20mm多种孔径模具，适应不同物料造粒，达到最佳效果。
山东宇冠平模饲料颗粒机优势所在：
优势一：压轮加大后，使轴承加大，增强了承受压力能力。
优势二：压轮加大后，使挤压摩擦产生的温度不易传输到轴承室内，确保轴承在低温下工作润滑油脂不易溢出。
优势三：压轮加大后，可使压轮修复2-3次，延长了使用寿命，降低了生产成本，加大了项目的利润空间。
优势四：该机型压轮采用多个均布，运转平稳，同时增加了压制区，提高了生产效率。
优势五：该机型压缩成型多样化，圆棒、颗粒只要调换一下模具都可以做，适应不同物料压缩成型，达到最佳效益
1.模具清洗
A. 每次关机前用油料将模具内木屑全部清洗干净，以模具孔内全部都是油料为标准，清洗模具油料可以不用掺河沙，可以用木屑直接掺机油，调均匀即可。
B. 如果模具内有木屑颗粒未清理干净，可用压好的成品颗粒加机油调均匀，加入设备，当模具达到温度以后，模具内颗粒便可压出，压的过程中会出现大量烟雾，不必担心，继续压制即可。如果模具内颗粒还是没有清除，就需要拆下模具，用电钻将模具内颗粒全部清洗干净。
2. 压辊注油
压辊每4小时注油一次，每个压辊一次注油200克左右为标准
3. 轴承室注油
轴承室每4小时注油一次，每次注油100克左右为标准
4. 主机减速机更换齿轮油
A. 第一次更换齿轮油为运转40天更换，以后以180天更换一次为标准
B. 加油量在油位观察窗，加油至油位器一半为标准
C. 齿轮油为320#齿轮油
7. 主机堵转：如果主机堵转，关闭电源，将主机内物料清理干净，开机便可
8. 不出颗粒：
原因：A. 模具堵料，按油洗模具办法清理干净便可
B. 主机内有料，但只出少数颗粒，将制粒室观察窗打开，放出少数物料便可
9. 压辊调节：以压辊能够正常转动为标准，如果压得太紧会缩短压辊皮和模具的使用寿命
10. 颗粒长短调节：
在模具下方，有一把拨料刀，来回上下调节，可调节颗粒长短，调节至所需颗粒长度即可
11. 压辊保养
压辊每正常生产50小时保养一次，将压辊内的轴承拆出，检查一下轴承磨损程度，如果轴承没有损坏，用柴油将轴承清洗干净，抹均匀黄油，装回便可
12. 电器保养
电控柜，电机接线盒，每天下班必须用风枪将表面灰尘吹干净，以防潮湿连电，电器损坏
主机内：压辊，轴承室，联轴器，必须用耐高温280度以上的高温耐磨黄油
木屑颗粒机作为生产型的机械设备，用户在使用时不仅仅要严格按照操作规程，而且要正确保养机器，只有这样木屑颗粒机设备才能稳定高效的工作，才能给您带来最大的利润。
