门式钢管脚手架万能试验机 钢支撑强度试验机JG13-1999
一、 主要用途
二、 钢管脚手架扣件万能试验机，建筑建材扣件万能试验机，钢轨扣件万能机价格，钢管扣件万能测试机，脚手架扣件检测设备建筑扣件万能试验机，钢轨扣件万能试验机，钢轨扣件检测设备，脚手架扣件万能试验机，高架桥扣件万能试验机，
本试验机采用门式结构，由交流伺服电机驱动，结合双高精度传感器，配备大型压盘，实现了电子万能试验机的高精度、宽范围、多功能的伺服控制。充分运用计算机技术对试验机进行各种参数预置、自动测量、控制，数据处理，绘制各种曲线及打印等。
微机控制门式钢管脚手架试验机，主要适用于建筑工程中门式钢管脚手架的综合性能力学试验，完成立杆抗压承载能力试验、横杆垂直挠度试验、门架锁销承载能力试验、连接棒抗拉试验、锁臂抗拉强度和伸长变形试验、水平架抗弯承载能力和垂直挠度试验、水平架挡板抗脱承载能力试验、交叉支撑抗压承载能力试验、连墙杆抗压试验、可调支座抗压试验（可调支座≤300mm）。同时，增加相关附具后也可对外径为 Φ48.3mm的钢管脚手架用直角扣件、旋转扣件、对接扣件及底座进行抗滑、抗破坏、扭转刚度、抗拉、抗压的所有力学性能的检测。
立杆抗压承载能力试验机、横杆垂直挠度试验机、门架锁销承载能力试验机、连接棒抗拉试验机、锁臂抗拉强度和伸长变形试验机、水平架抗弯承载能力和垂直挠度试验机、水平架挡板抗脱承载能力试验机、交叉支撑抗压承载能力试验机、连墙杆抗压试验机、可调支座抗压试验机门式钢管脚手架试验机
二、主要技术指标
1.最大试验力：100kN；
2.试验机等级：1级；
3.试验力测量范围：1%—100%FS
4.试验力示值相对误差：示值的±0.5%以内；
5.试验力分辨力：最大试验力的1/±300000（全程分辨力不变）；
6.变形测量范围：1%-100%FS；
7.变形示值相对误差：示值的±0.5%以内；
8.变形分辨力：最大变形量的1/±300000；
9.位移示值相对误差：示值的±0.5%以内；
10.位移分辨力：0.01mm；
11.力控速率调节范围：0.005-5%FS/S；
12.力控速率相对误差：设定值的±1%以内；
13.变形速率调节范围：0.02—5%FS/S；
14.变形控制速率相对误差：速率 < 0.05%FS时，为设定值的±2%以内；速率≥0.05%FS时，为设定值的±0.5%以内；
15.横梁速度调节范围：0.01—300mm/min；（区间内速度可任意设定）
16.横梁速度相对误差：速率 < 0.01mm/min时，设定值的±1.0%以内；速率≥0.01mm/min时，设定值的±0.2%以内；
17.恒力、恒变形、恒位移控制范围：0.5%--100%FS；
18.恒力、恒变形、恒位移控制精度：设定值<10%FS时，为设定值的±1%以内；设定值≥10%FS时，为设定值的±0.1%以内；
19.有效压缩空间：4000mm
20 有效试验宽度：不小于400mm；
21 压盘尺寸： 200mm
22 供电电源功率： 220V，50Hz；
23 试验机结构：单空间，拉伸、压缩
三、试验机的工作条件
1、环境温度:10度～35度,相对湿度≤80%；
2、周围无腐蚀性介质，无强磁场，无振动；
3、电源电压波动不应超过额定电压的10%，有可靠接地。
四、软件及性能特点
试验操作界面：
试样信息输入及试验报告界面：
试验类型的选择：
位移、力、变形等多种控制模式控制。
自动程控智能专家系统。自动程制步骤最多可达50个步骤。
4.1该机完全按照国家标准GB/T16491—1996《电子万能试验机》、GB2611—92《试验机通用技术要求》、JJF1103-2003《万能试验机计算机数据采集系统评定》、GB/T16825—1997《拉力试验机检验》制造。完全符合GB/T228-2010《金属材料室温拉伸试验方法》、GB/T7314-2005《金属材料室温压缩试验方法》、GB/T14452-1993《金属材料弯曲力学性能试验方法》、JG13-1999《门式钢管脚手架》等标准，同时可根据GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用户提供多种标准进行试验和数据处理。
五、系统基本配置
1、特制试验机主机 1台
2、交流伺服电机 1套
3、交流伺服调速系统 1套
4、高精度100KN负荷传感器1只； 1只
5、精密滚珠丝杠副（ABBA） 2套
6、位移传感器 1套
7、全数字控制系统 1套
8、手动控制盒 1个
9、拉伸附具 1套
10门式钢管脚手架附具 1套
特制压缩附具一套
特制拉伸试验附具一套
11、联想品牌电脑 1台
11、HP品牌喷墨打印机 1台
12、基于Windows操作系统的STARTEST专业版计算机控制软件 1套
13、技术资料：使用说明书、合格证、装箱单、保修卡 1套
14、随机工具（提供安装、维修、操作所需的专用工具及清单） 1套
