升压:9.8-98kpa
电机功率：0.55-400kw
罗茨风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气，与二叶型相比，气体脉动变少，负荷变化小，机械强度高，噪声低，振动也小河西区罗茨风机工作原理丨罗茨风机技术优势丨罗茨风机故障原因。在2根平相行的轴上设有2个三叶型叶轮，轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙，由于叶轮互为反方向匀速旋转，使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位，不会出现互相碰触现象，因而可以高速化，不需要内部润滑，而且结构简单，运转平稳，性能稳定，适应多种用途，已运用于广泛的领域。 简而言之，其工作原理为：转子顶端像排风口一线打开的瞬间，排风口的高压空气逆流于即可之内，进行压缩。这种逆流与压缩产生剧烈的压力变化。这种压力变化形成了风机的噪音原因。
罗茨风机技术优势说明：第一、我公司RTSR系列三叶罗茨风机.流量超过80m3/min的风机轴承处均安装热电偶测温可以随时监控油箱温度变化，有效防止温度过高产生爆机现象。
第二、负压罗茨风机、特殊气体用罗茨风机（活塞环密封，0泄漏）并且
我司生产的风机采用世界领先水平的双机械油箱设计避免频繁加黄油的污秽。
第三．罗茨风机装配要求很高，误差值为5-10丝河西区罗茨风机工作原理丨罗茨风机技术优势丨罗茨风机故障原因。风机的装配件全部由我公司自行生产加工，避免了因装配件尺寸不一造成的风机性能缺失或严重的质量问题。
第四、风机外购件全部采用国际或国内知名厂家生产的配件。如：轴承采用日本进口NSK或瑞典进口SKF轴承；（根据风机大小不一样300以下是NSK）而且也比国内一般厂家采用的轴承型号大一点。油封采用日本进口TTO油封；密封效果好，耐磨，耐用。皮带采用美国进口盖茨皮带；，散热性好，更加耐用。齿轮采用国内的株洲齿轮；齿轮采用20CrMnTi（20铬锰钛）磨齿，精度五级
第五、我们的传动轴是40Cr（40铬）材质。叶轮与传动轴是整体热装的，能有效避免风机运行中叶轮与传动轴间的不同步，保证了风机的运行稳定性。（现叶轮与轴的安装固定技术最先进的就是热装技术。分体技术已逐渐被淘汰，其稳定性和耐用性都很弱）
第六、我公司生产的罗茨风机在进出风口处采用了螺旋形状技术，在保证不影响风机性能的基础上，有效的降低了风机的噪音。
第七、针对于特殊气体的输送，河西区罗茨风机工作原理丨罗茨风机技术优势丨罗茨风机故障原因我公司研究使用了活塞环密封方式，可有效的控制特殊气体的泄露，完全实现0泄露。
第八、公司有详细的品质、生产管理体系，实现了部件相互交流、低生产成本、短期交货的目标。该风机一般情况下，有适量库存，可以实现当即供货。
噪音高： 1.管道堵塞引起压力升高 —→清扫或更换管路
2.皮带罩安装不当引起的震动—→重新装好皮带罩
3.风机轴承磨损 —→更换新的轴承
4.风机内进入灰尘造成研伤 —→拆修风机
5.无润滑油 —→补充润滑油
6.V形带轮松动 —→坚固顶丝
7.三角带打滑 —→调整皮带张紧度
发热： 1.超负荷运转 —→检查管道是否堵塞
2.风机进口滤清器堵塞 —→清扫空气滤清器
3.皮带打滑 —→调整皮带张紧度
4.风机内部研伤 —→拆检风机
风量不足：1.风机进口过滤器堵塞 —→清扫进口滤清器
2.皮带打滑 —→调整皮带张紧度
3.管道漏风 —→修好管道
4.管道太长 —→重新设置管道
河西区罗茨风机工作原理丨罗茨风机技术优势丨罗茨风机故障原因
耗油太快：1.超负荷运转 —→检查管道系统2.空气滤清器堵塞 —→清扫空气滤清器
3.漏油 —→修好
4.温度过高造成机油飞溅 —→检查原因并修好
皮带损坏：1.超负荷运转 —→调整
2.皮带打滑 —→调整
3.两皮带轮不平行 —→调整
电机停转：1.超负荷 —→检查管道系统
2.风机研伤 —→检修
3.电源接线不良 —→修理
4.电机内部过脏或轴承损坏 —→清扫风机或更换轴承
5.电机本身存在质量问题 —→更换电机
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