现在用河南花生壳颗粒机设备的客户越来越多，伴随着客户的使用出现了各种各样的问题，宇冠机械从事生物质行业多年，根据多年的客户实际生产中出现的问题具体有以下几大问题：
在河南花生壳颗粒机成型过程中，出现问题中途停产的问题分析：
1、亮面：棒的断面上有亮光，密度虽好但硬度不佳.这是头道螺旋初始处太陡的原因，应将其打磨得平滑一些。
2、棒的中心处密度小，或含有零散锯末：这是因为推进器轴尖根部直径的磨损，要补焊加粗.轴尖不正也会导致上述问题，需高温下将其校正。
3、 表面裂纹：原料水分过大容易使棒体上产生横向裂纹，水分过小则多导致纵向裂纹的出现.此外，加热温度过高会使原料过度软化，从而引起供料不足.这也会导致裂纹的产生.一般解决供料不足的办法是适当加大螺旋直径，或打磨螺旋壁，增加螺旋之间的档距。
4、 秸秆颗粒机不出棒：加热温度过高或过低，成型套磨损严重，推进器角度不符，原料水份过大.成型机正常工作时成型棒从套筒中均匀挤出，棒应是黑褐色的，硬度均匀，表面光滑，无裂纹，中心孔的表面亦光滑，排气顺畅。
5、秸秆颗粒机“放炮” 可能出于以下原因：温度控制不当，原料水分过大，推进器磨损，轴尖不正，排气孔堵塞，推进器头道螺旋过大或过小，套筒磨损严重等.遇到这种情况要按上述原因逐一对照，查出原因后相应做出调整。
6、“闷车”：原料中混入了颗粒较大且坚硬的杂质.电压低或加热温度偏低，也可能是原料不干，前者需要停机拆卸，清除杂质.后者要继续加温软化原料，或重新烘干。
7、棒体的弯曲：原料水分过大。
8、反气：表现在生产中从下料口向外喷出气体，主要是由于供料不足.还可能由于原料水分过大，加热温度不够等。
宇冠河南花生壳颗粒机特点：
1.模具、压辊采用优质合金钢，先进的热处理工艺制作，提高了使用寿命。
2.模具向上，结构独特，垂直进料，直接到位。
3.模具静止、压辊旋转、物料离心、均匀四周、高产节能。
4.环形磨具立向结构、利于制粒室散热降温。
宇冠河南花生壳颗粒机优势
一、 河南花生壳颗粒机结构，首先大家要明白秸秆颗粒机设备的结构分为立式、卧式和平模，目前最专业、最成熟的结构就是立式环模，立式环模是木屑颗粒机行业里用来做生物质最专业的机型。卧式环模木屑颗粒机是由以前加工饲料颗粒的设备转化而来，不能很好压制木屑颗粒，平模是专业用来做牛羊饲料的，对于秸秆和软的物料比较好，但是如果压制一些硬杂木就压不出来，几乎不成形。
二、河南花生壳颗粒机构造， 因此做生物质要用立式环模木屑制粒机，首先是立式环模木屑颗粒机的结构：木屑制粒机主要构造：进料罩，拨料盘，制粒室，轴承室，底座这几个部分，这只是从外部结构上来说，当然还有内部的很多零部件，像模具和压辊、主轴等。
三、河南花生壳颗粒机材质，一家有实力的木屑颗粒机厂家，材质都会用大厂家的钢材，例如像宝钢、济钢、莱钢等，宇冠机械就是用的这三大钢厂的材质。
四、河南花生壳颗粒机热处理，质量过硬的木屑制粒机都是要经过热处理的，而且需要热处理的零部件非常多，空心轴、模具、压辊、压块、制粒室、轴承室、拉紧螺栓、花键轴、偏心轴等。但是一些不正规的或是没有实力的木屑颗粒机厂家只有主轴、模具进行热处理，热处理以后的部件不仅仅使用寿命增加，而且硬度、任性都增强了很多，大大增加了设备稳定性。因此热处理非常关键。
宇冠河南花生壳颗粒机的售后：
生物质项目虽好，但是一定要选择好秸秆颗粒机设备，宇冠机械欢迎广大同仁来考察，不怕您不买就怕您不来对比。宇冠机械坚持以客户的利益第一位原则，全心全意为每一位客户服务。
